A incerteza persistente molda o planejamento estratégico
O número de choques ou riscos na cadeia de abastecimento continua elevado. Um estudo recente da Maersk revelou que mais de 78% dos profissionais da cadeia de abastecimento esperam que as pressões geopolíticas e comerciais afetem suas operações nos próximos 12 a 24 meses, reforçando que a volatilidade não é temporária.1 .
Sem uma perspectiva clara de retorno à estabilidade no horizonte, as empresas estão mudando seu foco para a estabilidade a longo prazo, em vez de soluções de curto prazo.
O que isso significa na prática:
- Planejamento para múltiplos cenários de interrupção, não para um único resultado “mais provável”
- Padronização de sistemas de embalagem que funcionam em todas as regiões e rotas

A resiliência é prioridade
Durante anos, as cadeias de abastecimento foram construídas com base na velocidade. Entregas mais rápidas, prazos de entrega mais curtos, alcance global mais amplo. Em 2026, as prioridades estão mudando. A velocidade ainda é importante, mas a resiliência está ganhando prioridade.
As empresas estão passando de uma aceleração pura para sistemas projetados para absorver choques e continuar avançando quando as condições mudam. A transformação e a inovação estão se tornando centrais no planejamento estratégico, com maior ênfase na preparação, flexibilidade e estabilidade a longo prazo. O progresso pode parecer mais lento no papel, mas é muito mais sustentável na prática.
Como observa a BCG2 , muitas organizações estão adotando uma mentalidade de “custo de resiliência”, tratando os investimentos na flexibilidade da cadeia de suprimentos como uma vantagem competitiva, mesmo quando isso significa custos mais altos ou prazos de entrega mais longos.
O que isso significa na prática:
- Aceitar prazos de entrega mais longos ou custos iniciais mais elevados para ganhar estabilidade e se concentrar na estratégia de longo prazo
- Priorize opções de embalagem e logística que limitem o impacto das interrupções

A pressão dos custos não está diminuindo
A pressão dos custos continua sendo uma das principais preocupações das diretorias e não está diminuindo. Energia, transporte, materiais, mão de obra e conformidade regulatória continuam pesando sobre as cadeias de suprimentos. Em uma pesquisa sobre as perspectivas para a indústria em 20253 , 78% dos fabricantes dos EUA afirmaram que a incerteza comercial continua sendo uma das principais preocupações e esperam que os custos dos insumos aumentem 5,4%, enquanto os custos de frete aumentaram 3,5% em 2025 e devem continuar subindo4 .
O que isso significa na prática:
- Avaliar as decisões relativas às embalagens com base nos custos totais, e não no preço unitário
- Reduzir o material e otimizar o design da embalagem para limitar a exposição aos custos de transporte e armazenamento
- Aproveitar sistemas reutilizáveis, sempre que possível, para estabilizar os custos

Os dados contextuais assumem a liderança
A embalagem não se resume mais apenas à proteção. Em 2026, espera-se cada vez mais que ela ofereça flexibilidade, fornecendo dados prontos para a tomada de decisões. Embalagens inteligentes e conectadas podem fornecer informações sobre condições, localização e manuseio, com informações estruturadas em torno de alertas e decisões, em vez de painéis.
Essa mudança se reflete nos dados de mercado: o mercado global de embalagens inteligentes deve ultrapassar US$ 34 bilhões até 20265 , destacando o papel crescente das embalagens como fonte de inteligência da cadeia de suprimentos, em vez de um componente passivo.
O que isso significa na prática:
- Alinhando dados de embalagens inteligentes com logística e planejamento de estoque
- Usar dados para prevenir problemas (alertas proativos), em vez de explicá-los após o fato.

Regulamentação e relatórios que moldam as decisões sobre embalagens
Estruturas regulatórias como a Responsabilidade Estendida do Produtor (EPR), Passaportes Digitais de Produtos e requisitos mais rigorosos de reciclabilidade estão cada vez mais moldando o design e a documentação de embalagens em todo o mundo.
Em 2026, as empresas deverão se preparar para relatórios obrigatórios, requisitos de rastreabilidade mais rigorosos e designs de embalagens determinados por regulamentações, em vez de preferências, ao mesmo tempo em que se alinham a várias jurisdições e normas.
O que isso significa na prática:
- Escolhendo soluções de embalagem que estejam em conformidade com as regulamentações
- Preparação para o aumento da documentação e rastreabilidade em todos os mercados

Olhando para o futuro
As tendências que moldam 2026 apontam numa direção: as cadeias de abastecimento e as embalagens devem ser ágeis e concebidas para lidar com a pressão. A questão já não é o que pode correr mal, mas sim se os seus sistemas estão preparados para quando isso acontecer. Agora é o momento de reavaliar onde reside o risco na sua cadeia de abastecimento e o papel que as embalagens desempenham na sua gestão.
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