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Embalaje innovador para PLV

Al abordar las preocupaciones tanto financieras como medioambientales, Nefab ayudó a nuestro cliente a lograr una ventaja sostenible en sus operaciones de logística y cadena de suministro de hardware y equipos para puntos de venta.

El reto: Coste, eficiencia y sostenibilidad del hardware especializado para puntos de venta

Una empresa líder en software y tecnología que suministra productos electrónicos y servicios profesionales en todo el mundo se enfrentaba a retos críticos en su proceso de distribución. Sus productos, enviados a todo el mundo por transporte marítimo, requerían un embalaje especializado para un transporte seguro. Sin embargo, sus diseños internos de palés eran ineficaces, ya que sólo cabían 18 unidades por contenedor y los paquetes no se podían apilar. Los materiales utilizados, como madera contrachapada, madera de pino y cojines de plástico, tenían plazos de entrega muy largos y pedidos mínimos muy elevados, lo que contribuía a aumentar los costes en un periodo en el que los precios de los contenedores subieron un 400%.

Además, la pandemia exacerbó estos obstáculos, acelerando la necesidad de medidas efectivas de reducción de costes y apoyando al mismo tiempo los objetivos de sostenibilidad.

La solución de Nefab: Solución de palés ligeros de espuma

Para hacer frente a estos problemas, el equipo de envasado propuso una solución de palés de espuma innovadora y ligera. La solución utilizaba dos variantes avanzadas de palés de espuma de PE. El rediseño incluía las siguientes mejoras clave:

  • Mayor capacidad de contenedores: Aumento del almacenamiento de 18 unidades por contenedor a 45 unidades para una variante y 53 unidades para la otra.
  • Mecanismos de seguridad mejorados: Se han introducido esquinas de madera contrachapada, almohadillas de espuma, correas para la base del palé y herrajes superiores para proteger las unidades durante el transporte.
  • Diseño más ligero: Reducción del peso total del diseño, lo que permite un manejo sencillo y un envío rentable.
  • Proceso de producción optimizado: Permitió un procesamiento más rápido en los sistemas transportadores al acomodar más palés simultáneamente, aumentando la capacidad de producción diaria de 100 unidades a 150 unidades al día.

La solución se sometió a rigurosas pruebas y validaciones, y cumplió todos los requisitos de seguridad, durabilidad y funcionalidad, fundamentales para su implantación a gran escala.

La solución rediseñada supuso un ahorro anual de aproximadamente 2,5 millones de dólares.

Los resultados: Ahorro de costes, reducción del impacto ambiental y eficiencia operativa y de recursos

La aplicación de estas innovaciones de envasado produjo resultados notables:

  • Ahorro de costes: La solución rediseñada ahorró aproximadamente 2,5 millones de dólares anuales.
  • Impacto medioambiental: Reducción de las emisiones de CO2 en 572 toneladas métricas gracias a la optimización de la densidad de los contenedores y a un diseño eficiente.
  • Eficiencia de los recursos: Ahorro de 297 contenedores gracias al aumento de su capacidad.
  • Ventajas operativas: Mejora de la eficiencia logística y de producción, reduciendo los plazos de envasado y aumentando la productividad global.

Al abordar las preocupaciones tanto financieras como medioambientales, la empresa consiguió una ventaja sostenible en sus operaciones logísticas y de la cadena de suministro. Siguen colaborando en otras iniciativas de envasado ecológico, lo que refleja su compromiso de minimizar el impacto ambiental sin dejar de cumplir normas operativas estrictas.

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