El reto: Solucionar los cuellos de botella de la cadena de suministro con soluciones de envasado racionalizadas
El actual proceso de la cadena de suministro de envases de nuestro cliente se basaba en un enfoque fragmentado que introducía varias ineficiencias, incluidos los componentes de envasado que se enviaban por separado y requerían que un proveedor externo los ensamblara en kits.
Los componentes se extraían manualmente del inventario, lo que a menudo provocaba errores debido a incoherencias en los procesos de selección. El envío de los materiales de embalaje sin montar a través de largas distancias hasta el proveedor externo generaba importantes costes de transporte. Este método también contribuía a una mala utilización del almacén y a un mayor impacto medioambiental.
Estos retos creaban cuellos de botella en la cadena de suministro y aumentaban el coste y la complejidad de la operación. La empresa reconoció la necesidad de una solución para agilizar los procesos y eliminar pasos innecesarios.
La solución: Innovador rediseño de envases con ExPak PS2
La solución propuesta se centró en rediseñar el sistema de envasado existente de nuestro cliente para abordar las ineficiencias de su cadena de suministro. Las acciones clave incluían:
- Desarrollo de una solución de embalaje rediseñada: El nuevo sistema de embalaje, identificado como la solución de embalaje de madera contrachapada sin clavos ExPak PS2, permitió que los componentes estuvieran preensamblados en lugar de requerir el montaje por parte de terceros. El rediseño garantizó la compatibilidad y facilitó el proceso de embalaje.
- Eliminación de la logística de terceros: Gracias al nuevo diseño de los envases, la empresa no tuvo que transportar los materiales a un socio externo para su montaje. Este cambio redujo significativamente los costes de transporte y eliminó las emisiones de CO2 asociadas.
- Maximización de la eficiencia del espacio de almacén: El diseño actualizado del envase permitió un apilamiento compacto y un espacio de almacenamiento designado, garantizando una utilización optimizada del almacén.
- Mejora de los procesos operativos: La solución simplificada minimizó los errores de extracción de inventario y mejoró la manipulación de materiales, lo que permitió a la empresa operar con mayor eficiencia y precisión.
A través de conversaciones abiertas con nuestro cliente, nuestros esfuerzos de rediseño se alinearon con sus objetivos operativos al tiempo que se adherían a los requisitos de envasado relajados introducidos durante este período.
