Segúnembalaje Digest, hasta el 11% de las unidades de carga que llegan a los centros de distribución presentan algún tipo de daño en las cajas. La media se sitúa en torno al 2%, a menudo causado por: manipulación incorrecta, estiba inadecuada, vibraciones o golpes durante el tránsito, o incluso condiciones meteorológicas, como la temperatura o la humedad.
Por eso son esenciales las pruebas deembalaje . Ya se trate del lanzamiento de un nuevo producto o de la optimización de un diseño existente, garantiza que el embalaje proteja lo más importante: la mercancía enviada.
¿Qué es la prueba del embalaje ?
Las pruebas de embalaje ayudan a validar que un producto puede sobrevivir en condiciones de envío reales. Existen dos opciones principales:
- Pruebas estándar en laboratorio - físicas
- Laboratorios de pruebas virtuales: simulación digital mediante análisis de elementos finitos (FEA)
Cada enfoque ofrece ventajas únicas en función de los objetivos finales, los plazos y el presupuesto disponible.
Pruebas estándar en laboratorio = Validación en el mundo real
Este enfoque tradicional utiliza prototipos físicos y simulaciones de laboratorio para reproducir las condiciones reales de envío y manipulación, lo que ayuda a evaluar el rendimiento del embalaje .
¿Cómo funciona?
Unas máquinas especiales imitan lo que ocurre durante el transporte y el almacenamiento:
- Prueba de vibración : Piense en un paquete sacudiéndose constantemente en un camión. Esta prueba comprueba si el contenido permanece seguro.
- Prueba de caída : Si el embalaje se cae, ¿resiste o se rompe algo?
- Prueba de compresión: ¿Qué pasa si su paquete está en la parte inferior de una pila alta? Esta prueba comprueba si puede soportar la presión.
- Inclinación Impacto Texto1: Esta prueba reproduce escenarios en los que los paquetes podrían deslizarse durante la carga, descarga o transporte.
- Prueba medioambiental: Una prueba medioambiental comprueba si embalaje puede soportar condiciones duras como el calor, el frío o la humedad durante el almacenamiento y el transporte.2.
¿Cuándo es una buena idea?
Cuando las leyes lo exigen: algunos productos, como las baterías de iones de litio, requieren pruebas de Mercancías Peligrosas de la ONU para garantizar un transporte seguro y el cumplimiento de la normativa internacional.
Cuando quiera una prueba real: por ejemplo, probar embalaje en condiciones de calor, frío o humedad extrema para ver si resiste (ISTA, ASTM D4332, ISO 2233).3).
Cuando su producto es frágil o tiene una forma extraña: esto viene determinado por la fragilidad del producto y su forma.
Laboratorios de pruebas virtuales: Rápidos, rentables y escalables
A medida que el desarrollo de embalaje se acelera y se hace más complejo, las pruebas virtuales mediante análisis de elementos finitos (FEA) han surgido como una potente alternativa o complemento a las pruebas físicas.
¿Cómo funciona?
El AEF permite a los ingenieros simular el comportamiento de embalaje en una amplia gama de condiciones, sin necesidad de construir un prototipo físico. Los modelos digitales pueden reproducir el impacto de las caídas durante el transporte o la presión del apilamiento. La posibilidad de probarlos en un entorno virtual hace que este método sea ideal para las primeras fases de desarrollo.
Si tiene plazos ajustados, cuando no es posible realizar pruebas en directo o quiere evitar costosas correcciones de herramientas, las pruebas virtuales son una solución excelente que ofrece velocidad, flexibilidad y conocimientos basados en datos.
¿Cuándo es una buena idea?
Las pruebas virtuales son especialmente útiles cuando se trata de productos sobredimensionados, pesados o caros, escenarios en los que las pruebas físicas pueden no ser factibles o rentables. Permite a los ingenieros de embalaje ajustar rápidamente un diseño, probarlo y optimizar el rendimiento en tiempo real.
¿Para qué es mejor?
- Rapidez y ahorro: ideal para cambios rápidos de diseño y reducción de costes de prototipos.
- Pruebas iniciales: probar diferentes ideas antes de construir nada.
- Pruebas masivas más fáciles: ejecute cientos de escenarios de prueba en poco tiempo.
- Máxima flexibilidad: modifique el diseño y vuelva a probarlo al instante.
¿Las pruebas de embalaje realmente marcan la diferencia?
Absolutamente.
Tomemos el caso de un fabricante de dispositivos médicos con el que trabajó Nefab. Su antigua norma exigía que embalaje resistiera niveles de choque de 25 G, un requisito estricto para evitar daños durante el transporte. Pero esto hacía que el embalaje fuera voluminoso, sobrediseñado y más caro de transportar.
El equipo de ingeniería de Nefab intervino y realizó una serie de pruebas embalaje . Los resultados mostraron que el producto podía soportar hasta 50G. Con esa información, el equipo rediseñó el embalaje, haciéndolo más pequeño, igual de protector y todo ello sin desperdiciar material de embalaje .
¿El resultado? Una solución más ágil e inteligente que reduce los costes de envío sin comprometer la seguridad.
Elegir el método adecuado: Qué hay que tener en cuenta
A la hora de seleccionar un método de prueba de embalaje , hay varios factores que pueden orientar la decisión:
- ¿Necesita el producto una certificación reglamentaria? Si es así, las pruebas en laboratorio pueden ser la mejor opción.
- ¿Los plazos del proyecto son ajustados? Las pruebas virtuales pueden acortar considerablemente los ciclos de desarrollo.
- ¿El presupuesto del proyecto es ajustado? Las simulaciones digitales ayudan a explorar opciones sin necesidad de construir múltiples prototipos.
- ¿En qué fase se encuentra el proyecto? El desarrollo temprano favorece las pruebas virtuales; la aprobación final puede requerir una validación en laboratorio.
- ¿El producto es grande o pesado?Las pruebas virtuales basadas en elementos finitos son ideales para equipos pesados o de gran tamaño difíciles de probar físicamente.
Nefab cuenta con 6 laboratorios certificados por ISTA y más de 30 centros de ingeniería dedicados a ayudar a sus clientes a optimizar los niveles de protección, minimizar los daños y reducir los costes mediante pruebas y análisis rigurosos.
Pruebas con Nefab: Experiencia global, apoyo local
Nefab cuenta con seis laboratorios de embalaje con certificación ISTA y más de 30 centros de ingeniería en todo el mundo. Esta infraestructura permite a la empresa ofrecer a sus clientes de todo el mundovalidación de embalaje a medida,estrategias de reducción de costesyprevención de dañosen diversos sectores.
Desde el diseño inicial hasta la certificación final, Nefab combina pruebas físicas con simulaciones digitales para ofrecer soluciones de embalaje que sonresistentes, conformes y rentables..
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