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Optimización de embalaje y envío para centros de suministro
El cliente es un proveedor de equipos de telecomunicaciones que dispone de un centro de suministro centralizado en Asia que gestiona las entregas a los emplazamientos de todo el país. El centro recibe unidades de radio del fabricante y múltiples líneas de accesorios de proveedores externos; estos materiales deben consolidarse, empaquetarse y enviarse a los lugares de instalación sobre el terreno con arreglo a plazos y requisitos de calidad estrictos.

El reto:
El lugar de instalación se enfrentó a entregas incoherentes y fragmentadas: las unidades de radio llegaban del fabricante, mientras que los accesorios y materiales de instalación procedían por separado de múltiples proveedores externos. Esto provocaba frecuentes retrasos o llegadas parciales, componentes que no encajaban entre sí y largos procesos de embalaje y almacenamiento in situ. La falta de un embalaje normalizado reducía la visibilidad y el control de los kits in situ, aumentaba los costes de mano de obra y manipulación y limitaba la utilización de los contenedores, lo que se traducía en mayores costes de transporte, plazos de entrega más largos y mayor riesgo de retrasos y repeticiones.
La solución de Nefab:
Nefab implementó una solución embalaje para consolidar los materiales del fabricante y de múltiples proveedores externos en un único kit de cartón ondulado apilable: un enfoque de "un sitio, una caja". El diseño utilizó dos formatos de caja estandarizados en un palé personalizado con refuerzo en los bordes para proteger los componentes y permitir un apilamiento seguro para el transporte en contenedor. De este modo, todos los elementos necesarios para una instalación in situ podían embalarse juntos, enviarse como una sola unidad y desembalarse in situ sin necesidad de más kits, lo que mejoraba la visibilidad, la protección y la utilización de los contenedores, al tiempo que reducía la manipulación, los daños durante el transporte y el coste del flete por unidad.
El objetivo era simplificar y estandarizar embalaje para mejorar la visibilidad y el control de los kits de obra, eliminar la lenta preparación de kits in situ, reducir los costes de transporte y manipulación y garantizar instalaciones fiables y puntuales.
Los resultados: Mejora del flujo operativo
Mejora del flujo operativo mediante una estrategia embalaje "un emplazamiento, una caja", lo que facilita las instalaciones in situ y reduce los costosos retrasos en los plazos y la repetición de los trabajos. Los principales resultados fueron:
- La optimización de contenedores pasó de 48 a 90 unidades.
- embalaje estandarizado para un manejo más fácil y eficaz
Ahorramos recursos en las cadenas de suministro para un mañana mejor.
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