2025 a été une année de « remise à zéro » pour les chaînes d'approvisionnement mondiales1. Après plusieurs années de perturbations quasi constantes, entre pandémie mondiale, bouleversements économiques et instabilité géopolitique, les entreprises ont commencé à repenser leur mode de fonctionnement2. Une étude récente menée auprès de cadres supérieurs montre à quel point ils ressentent la pression : trois dirigeants mondiaux sur quatre affirment que les risques politiques ont affecté leurs chaînes d'approvisionnement au cours des deux dernières années, et plus de deux sur trois font état d'un impact négatif3.
Au lieu de se demander comment remédier à chaque perturbation, les entreprises ont commencé à se demander comment mettre en place des systèmes dans lesquels les perturbations auraient moins d'importance. La résilience consiste à gérer les risques, et non à les éliminer. En 2025, l'état d'esprit est passé d'une résolution réactive des problèmes à une planification proactive. Examinons de plus près les tendances qui ont défini cette transition.
Après des années d'instabilité qui ont culminé en 2022, les pressions exercées sur la chaîne d'approvisionnement mondiale se sont considérablement atténuées, ouvrant la voie aux stratégies axées sur la résilience qui ont marqué l'année 2025.
L'emballage devient stratégique
Dans tous les secteurs, l'emballage a commencé à jouer un rôle beaucoup plus stratégique. Au lieu d'être principalement considéré comme un coût, il est devenu un outil permettant d'améliorer l'efficacité et la cohérence, en particulier au sein des réseaux mondiaux et multirégionaux. Les entreprises ont augmenté leurs investissements dans :
- Systèmes modulaires pouvant être déployés rapidement sur plusieurs sites, permettant ainsi de réagir plus rapidement aux perturbations et de s'adapter plus facilement.
- Qualité standardisée dans toutes les régions afin de réduire les incohérences, d'améliorer les performances, de respecter les exigences réglementaires et de réduire les risques liés aux fournisseurs.
- Solutions réutilisables et consignées qui maintiennent les matériaux en circulation et renforcent la résilience de l'approvisionnement grâce à des délais plus courts et une meilleure visibilité sur les flux logistiques.
La Sustainable Packaging Coalition a souligné cette évolution, affirmant que la conception des emballages, les matériaux et les systèmes de récupération répondent désormais autant aux besoins en matière de résilience, de durabilité et de réglementation qu'à ceux d'optimisation des coûts.4 .
La durabilité est devenue plus mesurable
L'approche des entreprises en matière de développement durable a considérablement évolué. Les engagements généraux ne suffisaient plus. Les entreprises se sont plutôt concentrées sur l'impact mesurable et ont utilisé les données pour orienter de réelles améliorations dans leurs choix d'emballage. Les changements les plus importants ont été les suivants :
- Utilisation plus large des outils d'analyse du cycle de vie (ACV) et des plateformes numériques pour comparer les matériaux et les conceptions 5.
- Une transition continue vers les emballages et les matériaux de rembourrage à base de fibres en remplacement des plastiques vierges 6.
- Intérêt croissant pour les systèmes circulaires, souvent soutenus par des partenariats locaux de recyclage ou de valorisation.
Il convient également de noter que le renforcement des exigences réglementaires, notamment en Europe, a accéléré cette évolution.7 . De nouvelles exigences en matière de reporting et de conformité ont poussé les entreprises à étayer leurs objectifs de développement durable par des données vérifiées.
GreenCalc™ est l'outil d'analyse du cycle de vie (ACV) de Nefab, conçu pour mesurer et quantifier les impacts financiers et environnementaux de l'emballage et de la logistique tout au long de la chaîne d'approvisionnement d'un client.
La régionalisation a remodelé les chaînes d'approvisionnement
La tendance à la régionalisation s'est accélérée tout au long de l'année 2025. De plus en plus de fabricants ont rapproché leur production des clients finaux afin de réduire les risques, de raccourcir les délais et d'améliorer le contrôle des opérations quotidiennes.8
Avec ce changement, plusieurs priorités ont pris encore plus d'importance :
- Accès fiable à des capacités régionales et locales en matière d'emballage, d'ingénierie et d'essais
- Des partenaires qui offrent une expertise mondiale combinée à une forte présence régionale
- Solutions d'emballage adaptées aux réglementations locales et aux besoins du marché
Avec la régionalisation croissante des chaînes d'approvisionnement, les fournisseurs d'emballages disposant d'une infrastructure locale solide et d'un savoir-faire technique sont devenus des alliés stratégiques.
Selon un rapport du Forum économique mondial et de Kearney, plus de 90 % des dirigeants du secteur manufacturier affirment que la régionalisation de leurs chaînes d'approvisionnement est devenue une priorité absolue (Source : Forum économique mondial).
Emballages intelligents et connectés à grande échelle
La numérisation a fait un grand pas en avant en 2025. Les emballages connectés à l'Internet des objets ont gagné en popularité.9 , et la capacité de capturer des données en temps réel est rapidement devenue un avantage concurrentiel.
Aujourd'hui, les emballages connectés prennent désormais en charge :
- Visibilité en temps réel des conditions de manutention pendant le transport
- Une meilleure précision des stocks et des opérations d'entreposage plus fluides et automatisées
- Alertes précoces qui contribuent à protéger les équipements de grande valeur10
Alors que de plus en plus d'entreprises intègrent des capteurs et des outils de surveillance basés sur le cloud dans leur logistique, les emballages intelligents sont devenus partie intégrante de la gestion moderne de la chaîne d'approvisionnement.
Le début d'une nouvelle ère ?
Les changements observés en 2025 marquent un tournant décisif. Les chaînes d'approvisionnement sont repensées dans un souci de résilience, de durabilité et d'agilité, et non plus uniquement d'efficacité. Avec l'accélération de la stratégie d'emballage, de la régionalisation et de la numérisation, les bases sont jetées pour une chaîne d'approvisionnement plus intelligente et plus adaptable en 2026 et au-delà.
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