1. Wiadomości i informacje
  2. 2024
  3. Nefab mianuje Patrica Vestlunda nowym wiceprezesem na region obu Ameryk
  • Wiadomości korporacyjne

Wiadomości i informacje

Nefab mianuje Patrica Vestlunda nowym wiceprezesem na region obu Ameryk

Z przyjemnością informujemy, że od 1 marca 2024 r. Patric Vestlund został mianowany nowym EVP Americas w Nefab Group.

Patric ma blisko dwadzieścia pięć lat doświadczenia jako lider wykonawczy w kilku znanych korporacjach, takich jak Trelleborg, ITW i Enertech AB. Przez lata z powodzeniem zarządzał firmami i organizacjami w regionach takich jak Ameryka Północna, zwłaszcza USA, gdzie mieszkał przez ostatnie 10 lat, Europa i południowa Afryka, by wymienić tylko kilka. Patric jest obecnie prezesem Trelleborg Coated Systems na Amerykę Północną i mieszka w Charlotte, Karolina Północna, USA.Patric Vestlund.jpg

Nasze najnowsze wiadomości i spostrzeżenia
  • 2026.02.16 Wiadomości korporacyjne

    Kompletny pakiet – wywiad z Patriciem Vestlundem i Darrellem Tiedemanem

    W najnowszym numerze magazynu Business Focus znajduje się obszerny artykuł, w którym można przeczytać więcej o coraz większym zaangażowaniu firmy Nefab w innowacje, zwłaszcza w dziedzinie przyjaznych dla środowiska rozwiązań w zakresie opakowań zwrotnych.

  • 2026.02.09 LiB i elektromobilność

    Jakie opakowanie najlepiej nadaje się do transportu akumulatorów litowo-jonowych?

    Wraz ze wzrostem wielkości produkcji i upowszechnieniem się automatyzacji w fabrykach akumulatorów opakowania musiały spełniać więcej funkcji niż tylko ochronę części podczas transportu. Skupiono się na rozwiązaniach, które zachowują swój kształt, są trwalsze w cyklu ponownego użycia i działają niezawodnie podczas każdej podróży.

  • 2026.02.03 Wiadomości korporacyjne

    Zoptymalizowane wkładki piankowe do produktów przeznaczonych do pomieszczeń czystych

    Nasz klient korzystał z przestarzałego projektu opakowania dla adapterów RPS (Remote Plasma Source), który był nieefektywny i kosztowny. Tradycyjne wkładki piankowe typu „trumna” zużywały nadmierną ilość materiału, co prowadziło do wyższych kosztów, większej ilości odpadów i większego śladu węglowego. Dzięki przeprojektowaniu opakowania opracowaliśmy usprawnione, oszczędne rozwiązanie, które zapewniało niezbędną ochronę, jednocześnie znacznie zmniejszając zużycie materiału i masę objętościową.