Wyzwanie: standaryzacja opakowań łopatek turbin
Klient borykał się z nieefektywnością wynikającą z niestandardowych skrzyń używanych do konserwacji łopatek turbin. Łopatki turbin różniły się rozmiarem i konfiguracją, co prowadziło do niespójnych wymiarów i jakości skrzyń. Ten brak jednolitości komplikował logistykę magazynowania i transportu, pochłaniając dodatkową przestrzeń i zasoby, co skutkowało wyższymi kosztami logistycznymi. Pojemniki nie mogły być w pełni wykorzystane, co zwiększało koszty wysyłki, a proces pakowania na miejscu był bardzo pracochłonny i czasochłonny.
Firma potrzebowała rozwiązania w zakresie pakowania, które uprościłoby operacje na miejscu, zwiększyło wydajność transportu i było zgodne z jej celami w zakresie zrównoważonego rozwoju.
Rozwiązanie Nefab: Innowacyjny projekt skrzyni z drewna sosnowego
Aby sprostać tym wyzwaniom, nasz zespół zaprojektował innowacyjną skrzynię z drewna sosnowego z wewnętrznymi elementami ze sklejki. Skrzynia miała lustrzaną konfigurację połączoną za pomocą zamków ogniwowych, umożliwiając pracownikom łatwe wyjmowanie górnej skrzyni w przypadku uszkodzonych ostrzy i pobieranie nowych ostrzy z dolnej skrzyni. Usprawniło to proces pakowania i rozpakowywania na miejscu. Poza funkcjonalnością, wdrożono pełną standaryzację rozmiaru i jakości. Zmniejszyło to złożoność operacji, oszczędzając czas i zasoby pracy poprzez ograniczenie różnic, którymi pracownicy musieli zarządzać. Zmienione wymiary skrzyń zostały zoptymalizowane pod kątem transportu, maksymalizując wykorzystanie kontenerów i zmniejszając wymagane zasoby. Zminimalizowało to również wpływ na środowisko, przyczyniając się do realizacji celów klienta w zakresie zrównoważonego rozwoju.
