Są one niezbędne do bezpiecznego transportu wrażliwych komponentów, takich jak akumulatory litowo-jonowe (LIB), zgodnie z surowymi przepisami (np. przepisami ONZ dotyczącymi towarów niebezpiecznych). Jednak wiele z tych starszych systemów opakowań jest jednorazowych, trudnych do recyklingu lub wykonanych z materiałów kompozytowych, które trafiają na wysypiska śmieci.
Niedawny raport Partnerstwa Dostawców na rzecz Środowiska (SP)1 zwrócono uwagę na tę kwestię, zauważając, że starsze plastikowe opakowania w zakładach producentów OEM i dostawców często nie mają ścieżek recyklingu, co utrudnia producentom osiągnięcie ich celów w zakresie zrównoważonego rozwoju.
Problem nie dotyczy tylko materiałów. Jak zauważa Fundacja Ellen MacArthur, większość produktów i systemów jest tworzona w sposób, który sprawia, że odpady są nieuniknione.2. Opakowania często nie są wyjątkiem.
Na szczęście zaczyna się to zmieniać, ponieważ nowe trendy w projektowaniu opakowań mają na celu uczynienie ich częścią rozwiązania, a nie problemem.
Opakowania zaprojektowane z myślą o obiegu zamkniętym
Dążenie do gospodarki o obiegu zamkniętym zaczyna się od inteligentnego projektowania. Zamiast koncentrować się na zarządzaniu odpadami, branża zwraca się ku zapobieganiu ich powstawaniu zgodnie z zasadami "zaprojektowanego do recyklingu". Koncepcja ta, znana również jako "Zaprojektowane dla obiegu zamkniętego", obejmuje opracowanie opakowań, które mogą być ponownie wykorzystane, naprawione lub skutecznie poddane recyklingowi po zakończeniu ich eksploatacji.
Kluczowe zasady projektowania opakowań o obiegu zamkniętym obejmują:
- Priorytet dla ponownego użycia: opakowanie powinno być zaprojektowane tak, aby było trwałe, modułowe i łatwe do naprawy lub zmiany przeznaczenia.
- Recykling tylko w ostateczności: celem jest utrzymanie wartości materiału przez wiele cykli życia.
- Projektowanie pod kątem demontażu: materiały powinny być łatwe do oddzielenia i przetworzenia.
- Standaryzacja materiałów: projekt koncentruje się na wykorzystaniu tworzyw sztucznych nadających się do recyklingu i unikaniu kompozytów, chyba że można je łatwo oddzielić.
Koncepcja "Zaprojektowane dla obiegu zamkniętego" obejmuje tworzenie opakowań, które można ponownie wykorzystać, naprawić lub skutecznie poddać recyklingowi po zakończeniu ich eksploatacji. Źródło: Nefab
Praktyczne kroki w kierunku lepszych opakowań samochodowych
Aby wesprzeć tę transformację, SP opracował szczegółowe wytyczne zatytułowane Zalecenia dotyczące specyfikacji zrównoważonych opakowań dla zakładów produkcyjnych w branży motoryzacyjnej.3. Te dobrowolne ramy określają praktyczne strategie dla motoryzacyjnych producentów OEM i ich dostawców w zakresie projektowania i wdrażania bardziej zrównoważonych, wydajnych systemów pakowania. Kładzie on nacisk na dobór materiałów, możliwość ponownego użycia i recyklingu jako kluczowe dźwignie zmniejszające wpływ na środowisko w całym łańcuchu dostaw. Niektóre z zaleceń SP dla producentów OEM i dostawców Tier 1 obejmują:
- Stosuj rozwiązania zwrotne
W miarę możliwości używaj pojemników i palet wielokrotnego użytku. Podejmowanie decyzji w oparciu o ocenę cyklu życia (LCA) w celu zapewnienia, że przynoszą one korzyści środowiskowe i finansowe.
- Wybieraj mądrzejsze materiały
Wybieraj materiały opakowaniowe, które są powszechnie poddawane recyklingowi, takie jak przezroczyste folie naturalne lub standardowe czarne tworzywa sztuczne. Unikaj trudnych do recyklingu pianek i konstrukcji wielomateriałowych, chyba że są one łatwe do oddzielenia i recyklingu.
- Poprawa wydajności obsługi
Projektowanie opakowań pod kątem łatwego montażu i kompatybilności ze zautomatyzowanymi systemami obsługi, takimi jak AMR i ramiona robotyczne. Poprawia to ponowne wykorzystanie i upraszcza przetwarzanie po zakończeniu eksploatacji.
- Zbuduj holistyczne uzasadnienie biznesowe
Weź pod uwagę nie tylko koszty opakowania, ale także wpływ na bezpieczeństwo, logistykę, emisje i odpady. Zrównoważone projektowanie opakowań często przynosi oszczędności w całym łańcuchu wartości.
Opakowanie o zmienionym przeznaczeniu pozwoliło producentowi baterii zaoszczędzić setki tysięcy dolarów, jednocześnie zapobiegając składowaniu tysięcy metrów sześciennych odpadów. Źródło: Nefab
Jak producent akumulatorów zamienił odpady w oszczędności
Kiedy zmiana projektu sprawiła, że tysiące plastikowych tacek transportowych stało się przestarzałych, wiodący producent baterii LIB stanął przed kosztowną decyzją: wyrzucić opakowanie i zacząć od zera lub znaleźć mądrzejsze, bardziej zrównoważone rozwiązanie. Zamiast wyrzucać doskonale nadający się do użytku materiał na wysypisko, firma nawiązała współpracę z Nefab, która z kolei
- Przeprojektowała tace, aby pasowały do nowego kształtu baterii, zachowując oryginalne wymiary tac i zapewniając kompatybilność z istniejącym systemem palet.
- Poddała recyklingowi stare tace, przekształcając odzyskaną żywicę w nowe materiały opakowaniowe.
- Ponownie wykorzystała istniejące podstawy i pokrywy palet, minimalizując potrzebę nowych komponentów i wydłużając żywotność cennych zasobów.
Rezultaty były imponujące:
- 320 000 USD zaoszczędzonych dzięki ponownemu wykorzystaniu istniejących elementów palet.
- 80 000 USD zaoszczędzonych dzięki wykorzystaniu plastiku pochodzącego z recyklingu.
- 3 029 jardów sześciennych odpadów usuniętych z wysypiska.
- 175 ton unikniętej emisji CO₂.
- 6 883 baryłek zaoszczędzonej ropy naftowej.
Przypadek ten pokazuje, jak przemyślany projekt opakowania może zrobić więcej niż tylko chronić produkty: może generować wymierną wartość w całym łańcuchu dostaw, jednocześnie wspierając długoterminowe cele zrównoważonego rozwoju.
Projektowanie opakowań ma znaczenie
Od akumulatorów litowo-jonowych po lekkie komponenty samochodowe - każdy produkt w łańcuchu dostaw branży motoryzacyjnej zależy od transportu ochronnego. Ochrona ta nie musi jednak odbywać się kosztem środowiska.
Wraz ze wzrostem produkcji motoryzacyjnej i popytu na pojazdy elektryczne, producenci mają wyjątkową okazję, aby uczynić opakowania częścią swojej strategii zrównoważonego rozwoju. Poprzez ponowne przemyślenie projektu opakowania i przyjęcie zasad gospodarki o obiegu zamkniętym, producenci OEM mogą zmniejszyć ilość odpadów, zoptymalizować logistykę i sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu na bardziej ekologiczne łańcuchy dostaw.
Oszczędzamy zasoby w łańcuchach dostaw dla lepszego jutra.
Chcesz dowiedzieć się więcej?
SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI
Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej o naszych inteligentnych i zrównoważonych rozwiązaniach.
DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ
Rozwiązania dla branży LIB, e-mobilności i motoryzacji
Zrównoważona ochrona sprzętu
GreenCalc
Własny certyfikowany kalkulator Nefab mierzy i kwantyfikuje oszczędności finansowe i środowiskowe w naszych rozwiązaniach.
Globalne dostawy i lokalne usługi
Dzięki ponad 250 inżynierom w ponad 38 lokalizacjach, pracującym razem w globalnej sieci, możesz na nas liczyć przy następnym projekcie pakowania.