- Wiadomości i informacje
- 2026
- Zoptymalizowane wkładki piankowe do produktów przeznaczonych do pomieszczeń czystych
- Wiadomości korporacyjne
- Przypadki klientów
Zoptymalizowane wkładki piankowe do adapterów RPS
Nasz klient korzystał z przestarzałego projektu opakowania dla adapterów RPS (Remote Plasma Source), który był nieefektywny i kosztowny. Tradycyjne wkładki piankowe typu „trumna” zużywały nadmierną ilość materiału, co prowadziło do wyższych kosztów, większej ilości odpadów i większego śladu węglowego. Dzięki przeprojektowaniu opakowania opracowaliśmy usprawnione, oszczędne rozwiązanie, które zapewniało niezbędną ochronę, jednocześnie znacznie zmniejszając zużycie materiału i masę objętościową.

Wyzwanie: ulepszenie dotychczasowych opakowań
W branżach, w których precyzja i czystość mają ogromne znaczenie, opakowanie jest często złożonym, ale kluczowym elementem. Dotychczasowy projekt klienta opierał się na dużych, solidnych wkładkach z pianki — często nazywanych opakowaniami typu „trumna” — które zabezpieczały produkty.
Choć wydawało się to proste, podejście to wiązało się z kilkoma podstawowymi wyzwaniami:
- Wysokie zużycie materiału: Projekt wymagał znacznej ilości pianki, co spowodowało wzrost kosztów materiałowych.
- Zwiększona ilość odpadów: Większe zużycie materiałów bezpośrednio przekłada się na większą ilość odpadów pod koniec cyklu życia opakowania.
- Większy ślad węglowy: Produkcja i transport materiałów wielkogabarytowych przyczyniły się do większego wpływu na środowisko.
- Niewydajna logistyka: Ciężkie i duże opakowania zwiększały masę objętościową, podnosząc koszty wysyłki i utrudniając obsługę.
Cel był jasny: opracować jednokierunkowe rozwiązanie zgodne z wymogami czystości pomieszczeń, które zapewniałoby wysokie standardy ochrony, ale w sposób bardziej inteligentny i oszczędny pod względem zużycia zasobów.
Rozwiązanie firmy Nefab: Efektywność inżynieryjna w projektowaniu
Naszą podstawową zasadą jest to, że optymalizacja powinna być uwzględniona w każdym aspekcie projektu, od materiałów i produkcji po logistykę. Podjęliśmy to wyzwanie, odchodząc od brutalnej ochrony wkładek typu „trumna” na rzecz bardziej inteligentnego i usprawnionego projektu.
Nowe rozwiązanie skupiało się na kilku kluczowych ulepszeniach:
- Strategiczna redukcja materiałów: zamiast wypełniać pustą przestrzeń pianką, opracowaliśmy rozwiązanie wykorzystujące precyzyjnie rozmieszczone podpory i poduszki. Zapewniło to ten sam poziom ochrony, jednocześnie znacznie zmniejszając ilość potrzebnych materiałów.
- Usprawnienie projektu: Cały proces pakowania został ponownie oceniony w celu usunięcia zbędnych elementów i uproszczenia struktury. Dzięki temu proces pakowania i rozpakowywania stał się prostszy dla operatorów.
- Optymalizacja masy objętościowej: Dzięki zmniejszeniu całkowitych rozmiarów i masy opakowania obniżyliśmy jego masę objętościową. Pozwoliło to bezpośrednio rozwiązać problem wysokich kosztów wysyłki, zwłaszcza w przypadku wrażliwych komponentów wymagających ostrożnego obchodzenia się z nimi.
W rezultacie powstało jednokierunkowe rozwiązanie zgodne z wymogami czystości pomieszczeń, które spełnia wszystkie wymagania dotyczące ochrony bez zbędnego balastu poprzedniej konstrukcji.
„Optymalizacja jest zawsze podstawą naszej pracy. Nowy projekt stanowi doskonały przykład tego, jak możemy osiągnąć doskonałą ochronę w prostszy i bardziej efektywny sposób”.
Wyniki: Lżejsze i bardziej wydajne rozwiązanie
Przejście na zoptymalizowaną konstrukcję przyniosło klientowi znaczące i wymierne korzyści, pokazując, że lepsza inżynieria prowadzi do lepszych wyników biznesowych.
- Zmniejszone zużycie materiałów: Nowa konstrukcja wykorzystuje znacznie mniej pianki i innych materiałów, co przekłada się na bezpośrednie oszczędności kosztów przy każdej wysyłanej jednostce.
- Zmniejszony ślad węglowy: Dzięki zminimalizowaniu zużycia materiałów i stworzeniu lżejszego opakowania, ogólny wpływ rozwiązania na środowisko został znacznie zmniejszony.
- Niższe koszty wysyłki: Niższa waga objętościowa przełożyła się na wymierne oszczędności w zakresie logistyki i transportu.
- Mniej odpadów: mniej materiałów zużytych do produkcji opakowania oznacza mniej odpadów w miejscu docelowym, co ułatwia utylizację i wspiera cele klienta w zakresie zrównoważonego rozwoju.
Projekt ten udowadnia, że tradycyjne rozwiązania nie zawsze są najskuteczniejsze. Kwestionując założenie „więcej znaczy lepiej” stosowane w tradycyjnych wkładkach typu „trumna”, udało nam się stworzyć rozwiązanie opakowaniowe, które jest nie tylko bardziej opłacalne i ekologiczne, ale także łatwiejsze w obsłudze. Dla klienta inicjatywa ta usprawniła kluczową część łańcucha dostaw, zmniejszając zarówno koszty operacyjne, jak i wpływ na środowisko, bez uszczerbku dla bezpieczeństwa produktów o wysokiej wartości. Jest to dowód na to, jak przemyślane projektowanie może zapewnić znaczną efektywność.
Gotowy na kolejny krok?
Przejście na nasze zoptymalizowane wkładki piankowe pomogło naszemu klientowi obniżyć roczną emisję CO2 o 44%.
Porozmawiaj z naszymi ekspertami
Poznaj nasze rozwiązania dla branży półprzewodników
Zapoznaj się z naszą kompleksową ofertą usług w zakresie pakowania i logistyki, opracowaną specjalnie dla sektora medycznego.
Poznaj rozwiązania dla branży półprzewodników
Zapoznaj się z naszą kompleksową ofertą usług pakowania i logistyki opracowaną specjalnie dla sektora medycznego.
Odkryj więcej spostrzeżeń
Dodatkowe zasoby