随着电动汽车（EV）需求的不断增长，电动汽车行业的发展势头迅猛，其供应链的可持续发展正成为一个至关重要的焦点。不断扩大的电池市场虽然对这一增长至关重要，但也面临着巨大的挑战--不仅在电池更换方面，而且在解决电池生产对环境的影响方面。对锂离子电池（LiBs）至关重要的矿物质的开采凸显了对可持续发展实践的迫切需求，导致了将电动汽车电池视为可持续再利用的宝贵资产的回收行业的兴起。
为了应对这些挑战，该行业正越来越多地采用循环解决方案，特别是在电池回收方面。最近的一份报告1表明，与传统提炼方法相比，回收锂电池可减少 79% 的能源消耗和 55% 的二氧化碳排放。此外，将回收工作本地化还能最大限度地减少与全球物流相关的碳足迹，从而增强可持续性。通过采用整合循环电池和包装系统的闭环方法，该行业可大幅减少二氧化碳排放总量。这一转变强调了全面重新设计整个价值链的必要性。但是，包装和物流服务如何才能支持这一重要转变呢？
闭环系统：可持续性的新标准
可重复使用的集合解决方案是电动汽车供应链中闭环系统不可或缺的一部分，为单向包装提供了可持续的替代方案。这些系统允许包装多次循环，由集中管理部门监督材料的存储、维护和再分配。无论您是租用还是拥有包装，集合服务都能根据您的需求灵活调整可回收包装池的大小。包装在使用后会被送回设施进行检查、清洁和维修，以确保其为下一个循环做好准备。这些服务中的跟踪和数据收集功能使公司能够监控物流流程，优化效率并减少浪费。这种方法最大限度地减少了对持续生产的需求，减轻了存储和处理负担，提高了供应链的整体可持续性。
可回收解决方案在闭环系统中至关重要，因为它们能保持资源的循环。通过使用经过认证的包装，公司可以确保电池单元和模块在运输过程中得到全面保护，同时保持供应链的完整性。在处理损坏或有缺陷的电池时，这一点尤其适用于电池更换的售后流程。当电池需要更换时，备用电池会使用包装运送到维修车间。拆下旧电池后，在安装新电池时将其暂时放在盒盖上。然后将旧电池稳妥地放回包装中，再用包装将废电池运出，进行妥善处理或回收。这一过程不仅确保了危险材料的安全处理，还优化了包装时间，使操作变得高效且具有成本效益。
可返回和可重复使用的包装解决方案为单向包装提供了一种可持续的、具有成本效益的替代方案，减少了材料的使用并简化了报废回收。
实践中的循环：热成型托盘
使用圆形热成型托盘就是循环利用的一个很好的例子。这些托盘的设计使用了可回收材料，在其生命周期结束后，可以被收集、清洗和挤出，用于生产新的托盘。这种闭环工艺使塑料托盘可以持续使用，从而大大减少了二氧化碳排放量，降低了供应链的总成本。通过采用这种循环解决方案，企业可以同时获得环境和经济效益，推动整个电动汽车价值链的可持续发展。
耐帆我们的热成型解决方案采用减量材料设计，并适用于循环流动。一旦产品的生命周期结束，我们会尽可能收集客户的热成型废料，然后将其清洗、挤压并作为原材料重新利用，生产出可回收的热成型产品。
展望未来：回收流程新标准
耐帆对循环解决方案耐帆承诺即将迎来新突破——全新标准包装系列现已面世，专为回收流程设计。该系列完全符合联合国标准，操作便捷，兼容各类搬运设备。产品覆盖锂电池所有状态——绿色、黄色及红色状态，可满足从消耗品到全可回收品的多元供应链需求，且现货供应。
总之，电动汽车行业正处于一个关键时刻，必须将可持续发展融入价值链的方方面面。从电池回收到循环包装系统，采用循环解决方案不仅仅是一种选择，而是推动行业持久变革的必要条件。随着这些实践的不断发展，它们将在塑造电动汽车行业更具可持续性的未来方面发挥关键作用。