一家领先的航空航天公司需要通过空运将碳刹车盘从欧洲运往亚洲，并将成本效益和环保责任放在首位。通过与耐帆合作，该客户采用了完全瓦楞的单一材料解决方案，减少了 36% 的二氧化碳排放量，并改善了存储、运输和回收。
客户推出了用于赛车的碳刹车盘新产品系列。由于之前没有包装解决方案作为参考，耐帆 需要通过智能、直观的设计来防止潜在的问题。该设计需要满足以下要求
包装合作伙伴提供了一种革命性的单一材料方法，外包装和内包装部件均使用 100% 瓦楞材料，简化了最终用户的回收流程。这种创新解决方案还具有重量轻、可折叠的特点，便于高效储存和运输。
包装合作伙伴提供了一种革命性的单一材料方法，外包装和内包装部件均使用 100% 瓦楞材料，简化了最终用户的回收流程。
客户在多个性能指标方面都取得了重大改进。该解决方案的优势包括
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半导体制造不容有失。每一道工序、每一个部件、每一台设备都在微小的公差范围内运行，一旦机器离开洁净室，精度就不能受到影响。然而，运输静电卡盘、基座或喷淋头等高价值部件会带来全新的风险。
半导体制造是一个复杂的过程，大致可分为两个主要阶段：前端工艺和后端工艺。耐帆 与一家领先的半导体制造商耐帆 优化了晶圆在前端与后端工厂间运输的包装方案，从而实现了显著的经济效益和环境效益。