一家领先的航空航天公司需要通过空运将碳刹车盘从欧洲运往亚洲，并将成本效益和环保责任放在首位。通过与耐帆合作，该客户采用了完全瓦楞的单一材料解决方案，减少了 36% 的二氧化碳排放量，并改善了存储、运输和回收。
客户推出了用于赛车的碳刹车盘新产品系列。由于之前没有包装解决方案作为参考，耐帆 需要通过智能、直观的设计来防止潜在的问题。该设计需要满足以下要求
包装合作伙伴提供了一种革命性的单一材料方法，外包装和内包装部件均使用 100% 瓦楞材料，简化了最终用户的回收流程。这种创新解决方案还具有重量轻、可折叠的特点，便于高效储存和运输。
包装合作伙伴提供了一种革命性的单一材料方法，外包装和内包装部件均使用 100% 瓦楞材料，简化了最终用户的回收流程。
客户在多个性能指标方面都取得了重大改进。该解决方案的优势包括
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最新一期《商业焦点》杂志刊登了一篇深度报道，其中详细介绍了耐帆对创新的持续投入，尤其是在环保型可循环解决方案领域的深耕。
随着电池工厂产量攀升和自动化普及，包装功能不再局限于运输过程中的部件保护。行业焦点转向了能保持结构完整性、在循环使用中更持久耐用、并能持续稳定发挥性能的解决方案。
我们的客户此前采用的RPS（远程等离子体源）适配器包装设计属于传统方案，存在效率低下且成本高昂的问题。其传统的"棺材式"泡沫内衬耗费过多材料，导致成本上升、废弃物增多及碳足迹扩大。通过重新设计包装方案，我们开发出精简高效的资源节约型解决方案，在确保必要保护性能的同时，显著降低了材料用量和体积重量。