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简化热交换器包装

通过合作对包装策略进行创新性的重新设计,我们的客户大大降低了运输成本,提高了仓库利用率,并减少了碳足迹。该解决方案消除了包括库存拉动错误和不必要的第三方参与在内的运营低效问题,从而实现了更简单、更具成本效益的物流流程。

挑战:通过简化包装解决方案解决供应链瓶颈问题

我们客户现有的包装供应链流程依赖于一种零散的方法,这种方法带来了一些低效率问题,包括包装组件分开运输,需要第三方供应商将其组装成套件。

这些组件都是人工从库存中提取的,由于分拣流程不一致,经常出现错误。将未组装的包装材料远距离运送到第三方供应商处产生了大量运输成本。这种方法还导致仓库利用率低下,对环境造成更大的影响。

这些挑战造成了供应链的瓶颈,增加了运营的成本和复杂性。该公司认识到需要一种解决方案来简化流程,消除不必要的步骤。

解决方案:使用ExPak PS2 进行创新包装重新设计

拟议解决方案的核心是重新设计客户现有的包装系统,以解决供应链效率低下的问题。主要行动包括

  • 开发重新设计的包装解决方案:新的包装系统被确定为无钉胶合板包装解决方案ExPak PS2,可使部件预先安装,而无需第三方组装。重新设计确保了兼容性,并简化了包装流程。
  • 消除第三方物流:通过重新设计包装实现内部装配,该公司不再需要将材料运输到外部合作伙伴处进行装配。这一改变大大降低了运输成本,并消除了相关的二氧化碳排放。
  • 仓库空间效率最大化:更新后的包装设计允许紧凑堆叠和指定存储空间,确保优化仓库利用率。
  • 改进操作流程:简化的解决方案最大限度地减少了库存拉动错误,改善了物料处理,使公司的运营效率和准确性得到提高。

通过与客户进行坦诚的讨论,我们的重新设计工作与客户的运营目标保持了一致,同时遵守了在此期间推出的宽松包装要求。

通过重新设计包装实现内部装配,该公司不再需要将材料运输到外部合作伙伴处进行装配。这一改变大大降低了运输成本,并消除了相关的二氧化碳排放。

成果:提高效率和可持续性

重新设计的包装解决方案的实施取得了令人瞩目的成果:

  • 减少运输成本,因为材料不再需要运往第三方工厂进行组装。
  • 减少二氧化碳排放量,支持公司的可持续发展目标。
  • 大幅减少拉货错误,简化库存流程,防止延误。
  • 通过有效的堆垛方法释放宝贵的操作空间,提高仓库利用率

总体而言,重新设计的解决方案简化了客户的物流流程,同时节省了运营成本并带来了环境效益。

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