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Emballage durable pour l'expédition de plaquettes

La fabrication de semi-conducteurs est un processus complexe qui peut être divisé en deux phases principales : le processus en amont et le processus en aval. Nefab s'est associé à un fabricant de semi-conducteurs de premier plan afin d'optimiser la solution d'emballage pour l'expédition de plaquettes entre ses installations en amont et en aval, ce qui a permis de réaliser d'importants gains financiers et environnementaux.

Le défi : optimiser les emballages pour améliorer la rentabilité et la durabilité du fret aérien


Le client, un fabricant multinational de circuits intégrés, utilisait une solution d'emballage composée d'un carton intérieur et d'un carton extérieur avec des coins en mousse PU pour expédier des plaquettes par avion. Pour les expéditions en vrac, une palette multi-emballages était utilisée, qui n'était souvent que partiellement remplie. Les frais de transport aérien étant facturés en fonction du poids volumétrique, cela entraînait des frais de transport excessifs et une utilisation inefficace de l'espace. De plus, l'utilisation de mousse PU soulevait des préoccupations environnementales.

La solution Nefab pour le transport des plaquettes


Pour relever ces défis, Nefab a mis au point une solution d'emballage repensée, comprenant un rembourrage Reflex thermoformé, fabriqué à partir de PEHD recyclé, associé à un carton ondulé extérieur. Cette solution a permis d'apporter les améliorations suivantes :

  • Poids volumétrique réduit: réduction de 17 % du poids volumétrique par rapport à la solution précédente.
  • Conception respectueuse de l'environnement : remplacement de la mousse PU issue de plastiques vierges par des plateaux en PEHD recyclé.
  • Processus d'assemblage optimisé et standardisation : étapes d'emballage simplifiées, mises en œuvre dans plusieurs installations.
« En remplaçant la mousse PU par du PEHD recyclé et en réduisant le poids volumétrique de 17 %, la solution d'emballage innovante de Nefab a permis de rationaliser les opérations dans plusieurs installations. »

Les résultats : réduction des coûts, durabilité et efficacité


La mise en œuvre de la solution Nefab a apporté des avantages mesurables en termes de coûts, de durabilité et d'efficacité des processus :

  • Réduction des coûts : les coûts de transport aérien ont été réduits de 17 %, ce qui a permis de réaliser des économies annuelles d'environ 160 000 dollars.
  • Impact environnemental réduit : les émissions de CO₂ ont diminué de 9 %, soit l'équivalent de 48 tonnes métriques, grâce à la réduction du poids volumétrique et à l'utilisation de matériaux recyclés.
  • Processus d'emballage rationalisé et amélioration de la cohérence : cette solution a permis de réduire le temps d'emballage et d'améliorer l'efficacité opérationnelle.

En introduisant cette solution d'emballage innovante, Nefab a aidé le client à réaliser des économies financières et environnementales tout en optimisant ses opérations logistiques.

Nous économisons les ressources dans les chaînes d'approvisionnement pour un avenir meilleur. 

Prêt à passer à l'étape suivante ?

Le passage à notre nouvelle solution d'emballage comprenant un rembourrage Reflex thermoformé, fabriqué à partir de PEHD recyclé, associé à un carton ondulé extérieur, a permis de réduire le poids volumétrique de 17 %, de diminuer l'impact environnemental et de réduire le temps d'emballage.

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