Rembourrage de protection technique offrant une absorption des chocs exceptionnelle, thermoformé à partir de PEHD 100 % recyclé en version standard. Modulable pour prendre en charge des expéditions plus volumineuses de produits fragiles, ce qui permet de réduire les coûts, les émissions de CO₂ et les déchets plastiques.
Conçus pour offrir des performances précises en matière de force G et testés dans des laboratoires certifiés ISTA, avec possibilité de tests ASTM/NEBS. Ces modèles optimisés, fabriqués à partir de PEHD 100 % recyclé, utilisent nettement moins de matériau que les mousses PE, EPE ou EPP, tout en résistant à des chutes répétées et à une réutilisation.
Les coussins, qui s'emboîtent parfaitement les uns dans les autres, s'empilent facilement lorsqu'ils ne sont pas utilisés, ce qui permet de réduire jusqu'à 85 % l'espace nécessaire au transport, au stockage et à la manutention par rapport à la mousse. De plus, le thermoformage permet de réaliser des économies d'échelle grâce à une production à plus grand volume.
Le système d'amortissement Reflex™ utilise du PEHD 100 % recyclé, conforme aux normes internationales, transformant ainsi les déchets plastiques en emballages de protection. Grâce à leur conception emboîtable et à leur fabrication robuste, ces coussins supportent une utilisation répétée dans des systèmes circulaires.
Nous transformons les déchets plastiques en emballages emboîtables et protecteurs, adaptés à vos besoins. En standard, nous utilisons du PEHD 100 % recyclé.
Les coussins Reflex™ de Nefab constituent des solutions d'emballage de protection hautement personnalisées, fabriquées parthermoformageà partir de polyéthylène haute densité 100 % recyclé (rHDPE)en standard, sous réserve des exigences spécifiques du client.
Les coussins Reflex™ sont conçus et moulés comme des composants spécifiques à chaque produit, adaptés à la forme, à la taille et aux besoins de maintien de chaque application. Leurs formes profilées et sans soudure épousent parfaitement le produit, tandis que les chocs mécaniques sont amortis grâce à la conception unique du coussin et aux propriétés du polyéthylène haute densité (PEHD).
Le calage Reflex fait généralement partie d'une solution d'emballage complète.
Le rembourrage Reflex™ aide les entreprises à remplacer la mousse lors de l'emballage et de l'expédition de produits de grande valeur et sensibles aux chocs, dont le poids varie généralement entre ½ kg et 50 kg (110 lb). Comme ces coussins sont thermoformés, ils offrent un rapport qualité-prix optimal dans les applications à grand volume. Le rembourrage Reflex™ peut s'adapter à de nombreuses utilisations dans divers secteurs, tels que les infrastructures informatiques, les semi-conducteurs, la santé et les équipements énergétiques.
Que vous l'appeliez « système en boucle fermée », « système réutilisable » ou « système circulaire », le rembourrage Reflex™ est à la fois résistant et peu encombrant : il résiste ainsi à des cycles d'utilisation répétés tout en ne nécessitant qu'un espace de stockage et de transport minimal.
Les coussins en rHDPE sont recyclables en déchet ménager partout dans le monde, ce qui en fait un choix responsable pour les envois à usage unique.
Contrairement à certaines mousses et solutions à base de fibres, les coussins Reflex™ thermoformés ne libèrent pas de particules, ce qui les rend particulièrement adaptés aux salles blanches et aux centres de données.
Nefab s'est associé à une entreprise mondiale de soins de santé pour rendre l'emballage des pompes à perfusion plus durable. Le remplacement de la mousse PE encombrante par le rembourrage Reflex HDPE a permis de réduire les émissions de CO₂ de 62 % et les coûts totaux de 30 %.
Une grande entreprise d'infrastructure de données s'est associée à Nefab pour remplacer la mousse PE par le calage Reflex thermoformé en PEHD. Cela a permis de réduire de 22 % les émissions de CO₂ et de 6 % les coûts d'emballage, ce qui prouve que les solutions de calage peuvent être durables et rentables.
Un leader mondial des télécommunications a considérablement optimisé ses emballages en remplaçant la mousse de polyéthylène par le rembourrage Reflex pour ses émetteurs-récepteurs universels. Le passage à des cales d'extrémité en PEHD a permis de réduire de 47 % les émissions mondiales de CO₂ et de diminuer de 43 % les coûts totaux.
Conçue pour une protection précise
Le système d’amortissement Reflex™ est conçu pour répondre à des exigences précises en matière de résistance aux forces G tout en utilisant moins de matériau que les solutions à base de mousse à cellules fermées fabriquées et moulées, telles que le PE, l’EPE et l’EPP. Chaque solution est conçue sur mesure pour chaque produit, offrant une absorption des chocs supérieure à celle des emballages en fibre moulée, en carton ondulé et en mousse traditionnelle.
de performances fiables: grâce à la combinaison de géométries de coussins uniques et d'un rHDPE durable, ces coussins résistent aux chutes répétées, à l'humidité et ne libèrent pas de particules. Les coussins Reflex™ résistent aux contraintes environnementales et offrent une protection constante.
Testé et validé
Le système d’amortissement Reflex™ s’appuie sur plus de 20 ans d’expertise en conception technique, en essais ISTA, en extrusion de matériaux et en thermoformage. Les équipes d’ingénieurs de Nefab valident chaque solution selon des normes de performance rigoureuses, tandis que des processus de développement et de fabrication optimisés permettent une livraison rapide et fiable dans le monde entier.
Leader mondial , assistance locale
Nefab est le leader mondial des solutions de protection thermoformées sur mesure et évolutives, et le seul fournisseur à bénéficier d’ un réseau mondial entièrement intégré de production et d’assistance technique. Présents dans 39 pays et sur 140 sites, nous aidons nos clients à respecter les exigences réglementaires et à gérer efficacement leurs chaînes d’approvisionnement, en alliant une coordination mondiale à une expertise locale.
Le rembourrage Reflex™ est très emboîtable, ce qui permet d'empiler les coussins de manière compacte lorsqu'ils ne sont pas utilisés et de réduire jusqu'à 85 % l'espace nécessaire au transport, au stockage et à la manutention par rapport à la mousse.
Cette réduction considérable du volume permet de diminuer les coûts de transport et de stockage, tant au niveau des chaînes d'approvisionnement entrantes que de la logistique des retours, tout en contribuant à réduire les émissionsde CO₂. Elle peut également améliorer l'efficacité de la manutention et accroître considérablement le rendement des chaînes de montage.
De plus, le thermoformage permet une production efficace en grandes quantités, faisant du rembourrage Reflex™ une solution évolutive pour les programmes d'emballage à l'échelle mondiale.
Le système d'amortissement Reflex™ s'appuie sur des principes d'économie circulaire pour réduire au minimum son empreinte environnementale.
Toutes les usines Nefab à travers le monde produisent désormais, en standard, des matériaux de rembourrage Reflex™ à partir de PEHD 100 % recyclé, sauf indication contraire du client. Nous travaillons en étroite collaboration avec nos fournisseurs de matières premières afin de garantir cet approvisionnement en PEHD recyclé. Par souci de transparence, le pourcentage de PEHD recyclé est gravé sur chaque pièce.
Le rHDPE peut être fabriqué à partir de déchets post-consommation, tels que les briques de lait, les bouteilles de lessive et les flacons de shampoing, ainsi qu’à partir de déchets post-industriels, tels que les rebuts et les chutes de fabrication. Nous poursuivons notre collaboration avec les fournisseurs de matières premières afin d’augmenter la teneur en PCR (matériaux recyclés post-consommation).
Le PEHD est le deuxième plastique le plus recyclé au monde après le PET. Il peut être recyclé jusqu’à 50 fois plus que les solutions à base de fibres ou de papier. Contrairement aux coussins en mousse qui finissent généralement dans les décharges, le PEHD recyclé (rHDPE) est considéré comme recyclable en collecte sélective et peut généralement être recyclé dans les filières de recyclage municipales locales. Sur tous les moules et coussins Reflex™, les symboles de recyclage locaux obligatoires pour le PEHD recyclé (rHDPE) sont affichés afin d’indiquer que le produit est recyclable.
À la fin du cycle de vie des emballages, Nefab propose, dans la mesure du possible, des programmes de reprise des matériaux de rembourrage Reflex™ usagés. Une fois que ces matériaux ont rempli leur fonction, Nefab peut les collecter et les recycler afin de les réutiliser comme matière première dans la fabrication de nouveaux emballages thermoformés recyclés.
Le rembourrage Reflex™ réduit considérablement l'utilisation de plastique vierge par rapport aux rembourrages en mousse traditionnels. Sa conception thermoformée de pointe nécessite globalement moins de matière que les applications équivalentes en mousse.
Le rembourrage Reflex™ est conçu pour être réutilisable, grâce aux propriétés de résistance du rHDPE, à ses performances d’amortissement durables et à ses géométries spécialement conçues qui permettent une structure emboîtable. La réutilisation des coussins peut réduire considérablement le coût total de possession et l’impact environnemental sur plusieurs cycles. Contrairement à la mousse, qui peut occuper jusqu’à 10 fois plus d’espace, le rembourrage Reflex™ peut être collecté, renvoyé et réutilisé plus efficacement dans les systèmes circulaires.
Nefab préserve les ressources environnementales et financières en optimisant les chaînes d'approvisionnement. Pour ce faire, nous innovons avec nos clients afin de créer des solutions d'emballage et de logistique plus intelligentes, tout en respectant les personnes et les normes éthiques.
Nous fournissons des solutions complètes d'emballage et de logistique qui réduisent le coût total et l'impact sur l'environnement tout au long de la chaîne d'approvisionnement.
Avec plus de 250 ingénieurs répartis sur 30 sites dans le monde, nous collaborons étroitement avec nos clients pour concevoir, prototyper, tester et fournir des solutions d'emballage sur mesure.
Les solutions de Nefab réduisent l'empreinte carbone de 31 % en moyenne, ce qui témoigne de notre engagement en faveur du développement durable dans le cadre de nos activités et de nos offres.
Avec 75 ans d'expérience et une présence dans plus de 38 pays, nous fournissons des solutions globales avec une assistance locale.
Vous recherchez des alternatives durables à la mousse pour vos systèmes d'amortissement ? Contactez-nous dès aujourd'hui ! Notre équipe d'experts, présente dans plus de 39 pays, est prête à collaborer avec vous, à innover et à vous proposer des solutions sur mesure adaptées à vos défis spécifiques. Contactez votre représentant commercial local pour plus d'informations.
Inserts et raccords intérieurs personnalisés pour la fixation des produits
Solution d'amortissement traditionnelle résistante à l'humidité
Alternative à la mousse à base de papier et recyclable
De quoi est composé le système d'amorti Reflex™ ?
Le rembourrage Reflex™ est thermoformé à partir depolyéthylène haute densité 100 % recyclé (rHDPE)en série, transformant ainsi les déchets plastiques – tels que les briques de lait usagées et les déchets industriels – en emballages de protection techniques. Le pourcentage de matière recyclée est gravé directement sur chaque pièce, garantissant ainsi une transparence totale.
Le rembourrage Reflex™ constitue-t-il une bonne alternative aux emballages en mousse ?
Oui. Le rembourrage Reflex™ a été conçu comme unealternative durable aux mousses PE, EPE et EPP: il utilise nettement moins de matériau tout en offrant une absorption des chocs équivalente, voire supérieure. Chaque solution est conçue sur mesure pour répondre à des exigences précises en matière de force G et testée dans des laboratoires certifiés ISTA. Par rapport aux rembourrages en mousse plastique – tels que le PE, l’EPE et l’EPP –, le rembourrage Reflex™ offre :
Pour une alternative sur support papier, voir le rembourrage FiberFlute™ ; pour la mousse traditionnelle, voir rembourrage en mousse .
Qu'est-ce que le thermoformage, et pourquoi Nefab l'utilise-t-il pour le rembourrage Reflex™ ?
Le thermoformage, ou formage sous vide, est un procédé de fabrication dans lequel une feuille de plastique est chauffée jusqu’à ce qu’elle devienne malléable, puis moulée sur un moule afin de créer une forme précise et spécifique au produit, avant d’être refroidie et découpée pour obtenir une pièce finie. Nefab utilise ce procédé pour la fabrication du rembourrage Reflex™ car, comparé à la fabrication de mousse, le thermoformage est un procédé rentable et efficace, qu'il s'agisse de petits ou de grands volumes de production. Il offre des coûts d'outillage et des délais de fabrication compétitifs, bénéficiant d'économies d'échelle à mesure que la taille des commandes augmente. Ce procédé permet également d'utiliser jusqu'à 100 % de polyéthylène haute densité (PEHD) recyclé, ce qui donne une solution de rembourrage durable, ne dégageant pas de particules et entièrement recyclable en fin de vie. En savoir plus sur processus de thermoformage et des capacités de Nefab.
Pour quelle fourchette de poids de produits l'amorti Reflex™ est-il conçu ?
Le système d'amortissement Reflex™ est conçu pour les produits de grande valeur et sensibles aux chocs, dont le poids varie généralement entre 0,5 kg et 50 kg (110 livres), ce qui le rend particulièrement adapté aux applications dans les domaines des infrastructures informatiques, des semi-conducteurs, de la santé et des équipements énergétiques.
Le système d'emballage de protection Reflex™ est-il adapté aux programmes d'emballage de protection à grand volume ?
Oui, le rembourrage Reflex™ est particulièrement bien adapté aux programmesd'emballage de rembourrage à grand volume, car il combine plusieurs avantages en matière de formulation :
Si le thermoformage reste efficace tant pour les petites que pour les grandes quantités minimales de commande (MOQ), les avantages combinés de l'imbrication et de l'échelle rendent Reflex™ particulièrement intéressant pour les programmes d'expédition à grand volume – ce qui a toujours été l'un des deux principaux facteurs déterminants, avec le poids du produit, lors du choix d'une solution d'emballage de protection en mousse plastique.
En quoi l'amorti Reflex™ se distingue-t-il de l'amorti à base de fibres ?
Par rapport aux solutions d'emballage de protection à base de fibres telles que FiberFlute™ ou la pâte moulée, le rembourrage Reflex™ en PEHD présente plusieurs avantages majeurs :
Les matériaux de rembourrage à base de fibres, tels que FiberFlute™, restent un excellent choix renouvelable et biodégradable, en particulier pour les envois de volume faible à moyen ou à usage unique. Reflex™ est généralement la solution la plus adaptée lorsque la durabilité, la réutilisation ou les performances en salle blanche sont prioritaires.
Les coussins Reflex™ en PEHD peuvent-ils être recyclés ?
Oui. Le PEHD est ledeuxième plastique le plus recyclé au monde(après le PET) et est considéré comme recyclable dans la plupart des filières de recyclage municipales à traverslemonde. Les symboles de recyclage obligatoires figurent sur chaque moule et coussin Reflex™. En fin de vie, Nefab propose également des programmes de reprise visant à collecter et à recycler les coussins usagés pour en faire de nouveaux emballages.
Le système d'amortissement Reflex™ est-il adapté aux environnements de salles blanches ou de centres de données ?
Oui. Contrairement à certaines solutions à base de mousse ou de fibres, les coussins thermoformés Reflex™ne libèrentpas de particules, ce qui les rend particulièrement adaptés aux salles blanches, aux centres de données et à d'autres environnements soumis à des exigences strictes en matière de contamination.
Quels sont les secteurs d'activité qui utilisent le système d'amortissement Reflex™ ?
Le système d'amortissement Reflex™ est utilisé dans divers secteurs, notammentla santé, les infrastructures informatiques, les semi-conducteurs et les équipements énergétiques, partout où des produits de grande valeur et sensibles aux chocs nécessitent une protection fiable et peu encombrante.
Combien d'espace de stockage et d'expédition permet d'économiser le système d'emballage Reflex™ ?
Les coussins Reflex™ étant facilement emboîtables, ils peuvent être empilés de manière compacte lorsqu’ils ne sont pas utilisés, ce qui permetde réduire jusqu’à 85 % l’espace nécessaire au transport, au stockage et à la manutention par rapport à la mousse– réduisant ainsi à la fois les coûts de transport et les émissions de CO₂ tout au long de la chaîne logistique, de l’approvisionnement au retour.
Comment l'amorti Reflex™ est-il testé et validé ?
Chaque solution Reflex™ est conçue pour répondre à des exigences précises en matière de performances liées à la force G et validée dans des laboratoires certifiés ISTA, des essais ASTM/NEBS étant disponibles sur demande. Cette expertise s'appuie sur plus de 20 ans d'expérience de Nefab dans la conception technique, l'extrusion de matériaux et le thermoformage.
Quels sont les matériaux disponibles pour l'amorti Reflex™ ?
Le système d'amortissement Reflex™ est hautement personnalisable pour s'adapter à votre produit, à votre marque et à vos exigences en matière de développement durable :
Le système d'amorti Reflex™ peut-il être personnalisé avec des logos ou des éléments de marque ?
Oui. Les coussins Reflex™ peuvent êtreestampés directementavec des logos de marque, des symboles ou des identifiants de programme, ce qui permet de mettre en avant les initiatives en matière de développement durable ou l'identité de la marque sur le lieu d'utilisation.