La sfida: standardizzare l'imballaggio delle pale di turbina
Il cliente doveva affrontare le inefficienze derivanti da casse non standardizzate utilizzate per la manutenzione delle pale delle turbine. Le pale delle turbine variavano in termini di dimensioni e configurazione, con conseguenti incoerenze nelle dimensioni e nella qualità delle casse. Questa mancanza di uniformità complicava la logistica di stoccaggio e di trasporto, consumando spazio e risorse supplementari e determinando un aumento dei costi logistici. I container non potevano essere utilizzati appieno, aumentando le spese di spedizione, e il processo di imballaggio in loco richiedeva molto lavoro e tempo.
L'azienda aveva bisogno di una soluzione di imballaggio che semplificasse le operazioni in loco, migliorasse l'efficienza del trasporto e fosse in linea con i suoi obiettivi di sostenibilità.
La soluzione di Nefab: Design innovativo della cassa in legno di pino
Per affrontare queste sfide, il nostro team ha progettato un'innovativa cassa in legno di pino con alloggiamenti interni in compensato. La cassa era caratterizzata da una configurazione a specchio collegata da serrature di collegamento, che consentiva agli operatori di rimuovere facilmente la cassa superiore, utilizzata per le pale danneggiate, e di recuperare le nuove pale dalla cassa inferiore. Questo ha semplificato il processo di imballaggio e disimballaggio in loco. Oltre alla funzionalità, è stata implementata una standardizzazione completa in termini di dimensioni e qualità. In questo modo si è ridotta la complessità delle operazioni, risparmiando tempo e risorse umane grazie alla limitazione delle variazioni che gli operatori dovevano gestire. Le dimensioni delle casse riconfigurate sono state ottimizzate per il trasporto, massimizzando l'utilizzo dei container e riducendo le risorse necessarie. In questo modo è stato minimizzato anche l'impatto ambientale, contribuendo agli obiettivi di sostenibilità del cliente.
