• Przypadki klientów
  • Branże

Usprawnienie pakowania wymienników ciepła

Dzięki współpracy nad innowacyjnym przeprojektowaniem strategii pakowania, nasz klient znacznie zminimalizował koszty transportu, poprawił wykorzystanie magazynu i zmniejszył swój ślad węglowy. Rozwiązanie wyeliminowało nieefektywność operacyjną, w tym błędy w inwentaryzacji i niepotrzebne zaangażowanie stron trzecich, prowadząc do prostszego i bardziej opłacalnego przepływu logistycznego.

Wyzwanie: Rozwiązanie problemu wąskich gardeł w łańcuchu dostaw dzięki usprawnionym rozwiązaniom opakowaniowym

Istniejący u naszego klienta proces łańcucha dostaw opakowań opierał się na fragmentarycznym podejściu, które wprowadziło kilka nieefektywności, w tym komponenty opakowań, które były wysyłane osobno i wymagały od zewnętrznego dostawcy złożenia ich w zestawy.

Komponenty były ręcznie pobierane z zapasów, co często skutkowało błędami wynikającymi z niespójności w procesach kompletacji. Znaczne koszty transportu wynikały z wysyłki niezmontowanych materiałów opakowaniowych na duże odległości do zewnętrznego dostawcy. Podejście to przyczyniło się również do słabego wykorzystania magazynu i większego wpływu na środowisko.

Wyzwania te tworzyły wąskie gardła w łańcuchu dostaw oraz zwiększały koszty i złożoność operacji. Firma uznała, że potrzebne jest rozwiązanie usprawniające procesy i eliminujące zbędne czynności.

Rozwiązanie: Innowacyjny projekt opakowania z ExPak PS2

Zaproponowane rozwiązanie koncentrowało się na przeprojektowaniu istniejącego systemu pakowania naszego klienta w celu wyeliminowania nieefektywności w jego łańcuchu dostaw. Kluczowe działania obejmowały:

  • Opracowanie przeprojektowanego rozwiązania opakowaniowego: Nowy system pakowania, zidentyfikowany jako bezgwoździowe rozwiązanie do pakowania sklejki ExPak PS2, umożliwił wstępne dopasowanie komponentów zamiast konieczności montażu przez firmę zewnętrzną. Przeprojektowanie zapewniło kompatybilność i ułatwiło proces pakowania.
  • Eliminacja logistyki zewnętrznej: Umożliwiając produkcję we własnym zakresie dzięki przeprojektowanemu opakowaniu, firma wyeliminowała potrzebę transportu materiałów do zewnętrznego partnera w celu montażu. Zmiana ta znacznie obniżyła koszty transportu i wyeliminowała związaną z tym emisję CO2.
  • Maksymalizacja wydajności przestrzeni magazynowej: Zaktualizowany projekt opakowania pozwolił na kompaktowe układanie w stosy i wyznaczenie przestrzeni magazynowej, zapewniając optymalne wykorzystanie magazynu.
  • Usprawnienie procesów operacyjnych: Uproszczone rozwiązanie zminimalizowało błędy związane z pobieraniem zapasów i usprawniło obsługę materiałów, umożliwiając firmie działanie z większą wydajnością i dokładnością.

Dzięki otwartym dyskusjom z naszym klientem, nasze wysiłki w zakresie przeprojektowania były zgodne z jego celami operacyjnymi, przy jednoczesnym przestrzeganiu złagodzonych wymagań dotyczących opakowań wprowadzonych w tym okresie.

Umożliwiając montaż we własnym zakresie dzięki przeprojektowanemu opakowaniu, firma wyeliminowała potrzebę transportu materiałów do zewnętrznego partnera w celu montażu. Zmiana ta znacznie obniżyła koszty transportu i wyeliminowała związaną z tym emisję CO2.

Wyniki: Wydajność i zrównoważony rozwój

Wdrożenie przeprojektowanego rozwiązania opakowaniowego przyniosło imponujące rezultaty:

  • Zmniejszenie kosztów transportu, ponieważ materiały nie musiały być już wysyłane do zakładu zewnętrznego w celu montażu.
  • Spadek emisji CO2, wspierający cele firmy w zakresie zrównoważonego rozwoju.
  • Znacząca redukcja błędów w ciągnięciu, usprawnienie procesów magazynowych i zapobieganie opóźnieniom.
  • Lepsze wykorzystanie magazynu dzięki skutecznym metodom układania w stosy, które uwalniają cenną przestrzeń operacyjną.

Ogólnie rzecz biorąc, przeprojektowane rozwiązanie uprościło przepływ logistyczny naszego klienta, zapewniając jednocześnie oszczędności operacyjne i korzyści dla środowiska.

Chcesz dowiedzieć się więcej?

SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI 

Skontaktuj się z nami aby dowiedzieć się więcej o naszych inteligentnych i zrównoważonych rozwiązaniach dla branż o wysokiej stawce.

DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ 

Rozwiązania ze sklejki
Dowiedz się więcej o naszych rozwiązaniach ze sklejki

GreenCalc
Własny certyfikowany kalkulator Nefab mierzy i kwantyfikuje oszczędności finansowe i środowiskowe w naszych rozwiązaniach.

Globalna sieć inżynieryjna
250 ekspertów inżynieryjnych w ponad 30 lokalizacjach

Nasze najnowsze wiadomości i spostrzeżenia
  • 2025.12.02 Półprzewodniki

    Jak chronić sprzęt do produkcji półprzewodników podczas transportu?

    W produkcji półprzewodników nie ma miejsca na błędy. Każdy proces, każdy komponent, każdy element wyposażenia działa w mikroskopijnych tolerancjach, a precyzja ta nie może zostać naruszona, gdy maszyny opuszczą pomieszczenie czyste. Jednak wysyłka części o wysokiej wartości, takich jak uchwyty elektrostatyczne, podstawy lub głowice prysznicowe, wprowadza zupełnie nową warstwę ryzyka.

  • 2025.11.26 Przypadki klientów

    Zrównoważone opakowania do transportu płytek półprzewodnikowych

    Produkcja półprzewodników to złożony proces, który można ogólnie podzielić na dwa główne etapy: proces front-end i proces back-end. Firma Nefab nawiązała współpracę z wiodącym producentem półprzewodników w celu optymalizacji rozwiązania w zakresie opakowań do transportu płytek między zakładami front-end i back-end, osiągając znaczące korzyści finansowe i środowiskowe.

  • 2025.11.25 Energia

    Dlaczego wysyłka sprzętu Grid to inny rodzaj wyzwania i jak mu sprostać?

    Dlaczego wysyłka sprzętu Grid to inny rodzaj wyzwania i jak mu sprostać?