Sieci telekomunikacyjne mogą być cyfrowe, ale ich rozbudowa to operacja o charakterze fizycznym. Każdy nowy element radiowy, antena lub element światłowodowy wdrażany podczas modernizacji sieci musi bezpiecznie przejść przez złożony łańcuch dostaw. Pozostałe po tym opakowania muszą następnie zostać zwrócone, odzyskane lub poddane recyklingowi.
Zgodnie z raportem firmy Ericsson pt. „Mobility Report” z czerwca 2026 r.1 liczba abonamentów 5G na świecie osiągnie 3,1 miliarda na początku 2026 r., a wiele lokalizacji wciąż oczekuje na modernizację pasma średniego, tempo dostaw sprzętu nie słabnie2.
Wyzwanie związane z opakowaniami nie polega zatem wyłącznie na tym, jak wyeliminować tworzywa sztuczne. Chodzi o to, jak dostosować opakowania do trasy transportu: w miarę możliwości konsolidując rozproszone przesyłki, stosując opakowania zwrotne w kontrolowanych obiegach oraz wybierając materiały nadające się do recyklingu w przypadku dostaw jednorazowych.
Poniższe cztery praktyki mogą pomóc firmom telekomunikacyjnym w poprawie wydajności logistycznej i ograniczeniu ilości odpadów opakowaniowych bez uszczerbku dla ochrony sprzętu.
1. Opracuj schemat całego procesu logistycznego
Opakowanie jest często projektowane pod kątem konkretnego produktu lub przesyłki. W praktyce sprzęt telekomunikacyjny może przechodzić przez rąk kilku dostawców, centra dystrybucyjne i miejsca instalacji, zanim dotrze do miejsca przeznaczenia.
Aby odpowiedzieć na to pytanie, trzeba spojrzeć poza ramę pojedynczej przesyłki. Jeśli nie uwzględni się całego przepływu, do tego samego centrum dystrybucyjnego mogą trafiać przesyłki w różnych formatach opakowań; może to prowadzić do niewykorzystania pełnej zdolności przewozowej, a sprzęt może wymagać dodatkowej obsługi lub przepakowania.
Przedstawienie pełnego przebiegu procesu pomaga odpowiedzieć na trzy praktyczne pytania:
- Czy można połączyć poszczególne przesyłki przychodzące w jedną?
- Czy sprzęt pozostanie w tym samym opakowaniu aż do momentu dostarczenia go na miejsce montażu?
- Czy realistycznie rzecz biorąc, można to zwrócić, czy też musi trafić do lokalnych systemów recyklingu?
Odpowiedzi te pomagają ustalić, czy priorytetem powinna być konsolidacja, opakowania zwrotne, czy też rozwiązanie nadające się do recyklingu w przypadku dostaw jednorazowych.
2. Połącz przepływy przychodzące i wychodzące
Optymalizacja opakowań to nie tylko kwestia materiałów. Może ona również polegać na zmianie sposobu łączenia produktów pochodzących z różnych źródeł i ich przepływu w łańcuchu dostaw.
W jednym ze scentralizowanych centrów zaopatrzenia telekomunikacyjnego w Azji urządzenia radiowe dotarły bezpośrednio od producenta, natomiast akcesoria i materiały instalacyjne pochodziły od kilku zewnętrznych dostawców3. Takie rozdrobnione dostawy zwiększyły nakłady związane z obsługą i kompletowaniem zestawów na miejscu oraz stwarzały ryzyko opóźnień, niekompletnych lub niedopasowanych dostaw.
Było to szczególnie ważne, ponieważ ekipy montażowe potrzebowały, aby cały niezbędny sprzęt i akcesoria dotarły na miejsce jednocześnie. Gdyby jeden z elementów się opóźnił lub zaginął, mogłoby to zakłócić prace na budowie, co mogłoby skutkować dodatkowymi czynnościami związanymi z obsługą, powtórnymi dostawami i opóźnieniami w harmonogramie.
Firma Nefab skonsolidowała oddzielne strumienie dostaw w postaci ustandaryzowanych zestawów z tektury falistej. Dzięki temu wszystko, co było potrzebne do montażu, można było wysłać na miejsce instalacji w jednym pudełku. To podejście oparte na zasadzie „jedno miejsce instalacji, jedno pudełko” pozwoliło zwiększyć pojemność kontenera z 48 do 90 sztuk, wyeliminowało konieczność kompletowania zestawów na miejscu oraz zmniejszyło ryzyko pominięcia jakichkolwiek elementów.
Zamiast optymalizować każdą dostawę z osobna, rozwiązanie zaprojektowano z uwzględnieniem potrzeb zespołu montażowego. Standaryzacja ułatwiła również obsługę zestawów i pozwoliła lepiej wykorzystać dostępne możliwości transportowe.
3. Projektowanie z uwzględnieniem odzysku w miejscu przeznaczenia
Konsolidacja może usprawnić przepływ sprzętu przez centrum logistyczne. Inne wyzwanie pojawia się, gdy opakowania trafiają do trudno dostępnych miejsc instalacji i nie można ich zwrócić w sposób opłacalny.
W przypadku jednego z globalnych producentów sprzętu telekomunikacyjnego firma Nefab zastąpiła piankę PE nadającymi się do recyklingu materiałami wyściełającymi FiberFlute na bazie papieru, przeznaczonymi do stacji bazowych sieci radiowych4. Opakowanie pozostawało wraz ze sprzętem przez cały czas transportu, aż do ostatecznej instalacji, zapewniając ochronę podczas całej drogi do odbiorcy.
Oznaczało to, że opakowanie amortyzujące musiało wytrzymać więcej niż jeden etap transportu. Musiało być również wygodne w obsłudze dla ekip montażowych oraz dostosowane do dostępnych opcji utylizacji po rozpakowaniu.
Ponieważ odbiór opakowań z odległych miejsc instalacji był niepraktyczny, ważnym czynnikiem projektowym stały się możliwości utylizacji opakowań w miejscu przeznaczenia. Po rozpakowaniu wypełnienie z włókien mogło trafić do istniejących systemów recyklingu papieru. Rozwiązanie to pozwoliło uniknąć powstania około 44 000 kg odpadów z tworzyw sztucznych i zmniejszyć emisję związaną z opakowaniami o około 7 ton CO₂ rocznie.
Opakowania na bazie włókien były odpowiednim rozwiązaniem nie tylko dlatego, że zastąpiły plastik. Zapewniały one wymaganą ochronę i oferowały praktyczny sposób utylizacji w miejscu przeznaczenia.
Materiał amortyzujący FiberFlute na bazie papieru zastąpił piankę polietylenową, zapewniając jednocześnie ochronę podczas transportu, przeładunku i końcowego montażu.
4. Dopasuj rozwiązanie do rodzaju przepływu
Wybór odpowiedniego rozwiązania zależy od tego, w jaki sposób sprzęt jest transportowany, jak często się go przenosi, gdzie jest rozpakowywany oraz co dzieje się później z opakowaniem.
Z doświadczenia firmy Nefab wynika, że opakowania zwrotne sprawdzają się dobrze w przewidywalnych, powtarzalnych cyklach, wspieranych przez skuteczny system odbioru. Opakowania lub materiały amortyzujące na bazie włókien, nadające się do recyklingu, mogą być bardziej odpowiednie w przypadku dostaw jednorazowych do odległych miejsc montażu. Konsolidacja i standaryzacja mogą poprawić wydajność, gdy produkty z różnych źródeł muszą dotrzeć do miejsca montażu jednocześnie.
Nie ma jednego uniwersalnego rozwiązania w zakresie opakowań, które sprawdziłoby się w każdym projekcie telekomunikacyjnym. Punktem wyjścia powinien być przepływ logistyczny.
Traktując przepływy przychodzące, wychodzące i zwrotne jako jeden spójny system, firmy telekomunikacyjne mogą ograniczyć straty, efektywniej wykorzystywać zdolności transportowe oraz zapewnić ochronę wrażliwego sprzętu przez cały czas trwania transportu.
Oszczędzamy zasoby w łańcuchach dostaw dla lepszego jutra.
Chcesz dowiedzieć się więcej?
SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI
Skontaktuj się z nami , aby dowiedzieć się więcej o naszych inteligentnych i zrównoważonych rozwiązaniach.
DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ
Rozwiązania dla branży telekomunikacyjnej
Trwała ochrona Państwa sprzętu
GreenCalc
Własny certyfikowany kalkulator firmy Nefab mierzy i kwantyfikuje oszczędności finansowe i środowiskowe wynikające z zastosowania naszych rozwiązań.
Globalne dostawy i lokalne usługi
Dzięki ponad 250 inżynierom w ponad 30 lokalizacjach, współpracującym w ramach globalnej sieci, możesz na nas liczyć przy realizacji swojego kolejnego projektu opakowaniowego.