W miarę jak producenci przygotowują się do wejścia w życie rozporządzenia w sprawie opakowań i odpadów opakowaniowych (PPWR), które zacznie obowiązywać w całej UE od sierpnia 2026 r.1, znaczna część dyskusji na temat zrównoważonego rozwoju koncentruje się na materiałach: zastępowaniu tworzyw sztucznych, zwiększaniu udziału materiałów pochodzących z recyklingu oraz poprawie możliwości recyklingu.
Jednak w przypadku opakowań przemysłowych zrównoważony rozwój często zależy od decyzji inżynieryjnych, które wykraczają poza wybór materiałów i mają wpływ na wpływ rozwiązania na środowisko w całym cyklu życia produktu.
Zrównoważony rozwój wymaga spojrzenia z perspektywy cyklu życia
Żadna pojedyncza cecha opakowania nie decyduje o tym, czy dane rozwiązanie jest „zrównoważone”. Opakowania wykonane z materiałów pochodzących z recyklingu niekoniecznie mają automatycznie najmniejszy wpływ na środowisko, podobnie jak rozwiązanie wielokrotnego użytku przynosi korzyści dla środowiska tylko wtedy, gdy logistyka zwrotów jest wystarczająco wydajna, by je wspierać.
Zrozumienie tych kompromisów wymaga spojrzenia z perspektywy cyklu życia. Narzędzia do oceny cyklu życia, takie jak GreenCalc , pomagają w ilościowym określeniu tych kompromisów poprzez wspólną ocenę materiałów, transportu, przepływów logistycznych oraz scenariuszy związanych z końcem cyklu życia produktu. Ta szersza perspektywa podkreśla ważną rolę, jaką inżynieria odgrywa w określaniu wpływu opakowania na środowisko.
Dobra inżynieria przyczynia się do osiągnięcia lepszych wyników w zakresie zrównoważonego rozwoju
Nieoptymalizowane opakowania transportowe wiążą się z kosztami w zakresie zrównoważonego rozwoju, które łatwo jest nie docenić. Rozwiązania, które są zbyt ciężkie, zbyt duże, nie nadają się do układania w stosy lub nie można ich wysyłać w postaci płaskiej lub złożonej, marnują przestrzeń i zwiększają wagę każdej przesyłki, powodując wzrost emisji w stopniu często przewyższającym wpływ samych uszkodzeń produktu. Ponadto produkty, które uległy uszkodzeniu lub zniszczeniu, mogą wymagać ponownej produkcji, przyspieszonego transportu, dodatkowej obsługi, a w wielu przypadkach także utylizacji zarówno produktu, jak i jego opakowania. Ostatecznie, aby zmniejszyć rzeczywisty wpływ opakowań na środowisko, niezbędne jest wspólne zajęcie się obiema tymi nieefektywnościami.
Właśnie dlatego najbardziej ekologiczne rozwiązanie w zakresie opakowań niekoniecznie jest tym, które wykonano z „najbardziej ekologicznego” materiału. Jest to rozwiązanie zaprojektowane tak, aby zapewnić wymagany poziom ochrony produktu, jednocześnie minimalizując wpływ na środowisko w całym cyklu życia opakowania.
Właśnie dlatego każdy projekt opakowania powinien zaczynać się od jednego pytania: Jak zapewnić produktowi niezbędną ochronę, projektując jednocześnie opakowanie w możliwie najbardziej efektywny sposób?

Dzięki przeprojektowaniu systemu pakowania udało się w przypadku tego rozwiązania z zakresu monitorów medycznych zmniejszyć rozmiar opakowań o 34%, zmieścić o 50% więcej produktów w jednej przesyłce oraz obniżyć emisję CO₂ o 23%, nie pogarszając przy tym poziomu ochrony produktów. Pełną relację z realizacji projektu można przeczytać tutaj.
Największe możliwości często kryją się w projekcie
Przykład monitora medycznego ilustruje szerszą zasadę: wiele decyzji, które mają wpływ na wpływ rozwiązania opakowaniowego na środowisko, podejmowanych jest już na etapie projektowania.
Projekt opakowania decyduje o tym, czy:
• ciężki element przemysłowy rzeczywiście wymaga drewnianej skrzyni, czy też można go zabezpieczyć lżejszym, specjalnie zaprojektowanym rozwiązaniem
• wiele wariantów produktu może korzystać z tego samego projektu opakowania
• opakowania zwrotne są opłacalne ekonomicznie i ekologiczne w transporcie między zakładami produkcyjnymi
• wymiary opakowania pozwalają na umieszczenie dodatkowej jednostki na każdej palecie lub naczepie
• produkt można zabezpieczyć przy użyciu mniejszej ilości materiału dzięki bardziej przemyślanej konstrukcji

Projektowanie i testowanie przed rozpoczęciem budowy
Współcześni inżynierowie ds. opakowań mogą oceniać właściwości opakowań na znacznie wcześniejszym etapie procesu projektowania. Symulacja cyfrowa pozwala na ocenę odporności na ściskanie, wibracje, uderzenia oraz obciążenia transportowe jeszcze przed wykonaniem pierwszego prototypu.
Dzięki temu inżynierowie mogą na wczesnym etapie udoskonalać projekt, ograniczając zużycie materiałów i liczbę iteracji prototypów przed przejściem do testów fizycznych. Testy fizyczne pozostają niezbędne do weryfikacji rzeczywistej wydajności, ale ponieważ znaczna część optymalizacji została już przeprowadzona wirtualnie, proces rozwoju staje się szybszy, tańszy, bardziej wydajny i generuje mniej odpadów materiałowych.
Wyjść poza ramy materiałów
W miarę jak producenci dążą do ograniczenia emisji, jednocześnie zwiększając odporność i wydajność łańcucha dostaw, decyzje dotyczące opakowań nabierają coraz większego znaczenia strategicznego. Ta szersza perspektywa jest również zgodna z kierunkiem inicjatyw branżowych, takich jak rozporządzenie w sprawie opakowań i odpadów opakowaniowych (PPWR), które kładzie nacisk nie tylko na dobór materiałów, ale także na zapobieganie powstawaniu odpadów, ponowne wykorzystanie oraz optymalizację projektów opakowań.
Wybór materiałów zawsze będzie stanowił istotny element opakowań zgodnych z zasadami zrównoważonego rozwoju. Jest to jednak tylko jedna z wielu decyzji inżynieryjnych, które determinują wpływ opakowań na środowisko. Największe możliwości ograniczenia wpływu na środowisko często wynikają z optymalizacji całego rozwiązania opakowaniowego – od projektu konstrukcyjnego po logistykę, transport i postępowanie z opakowaniami po zakończeniu ich cyklu życia.
Oszczędzamy zasoby w łańcuchach dostaw dla lepszego jutra.
Chcesz dowiedzieć się więcej?
SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI
Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej o naszych inteligentnych i zrównoważonych rozwiązaniach.
DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ
Zrównoważone rozwiązania
Opakowania zaprojektowane z myślą o zrównoważonych łańcuchach dostaw
GreenCalc
Własny certyfikowany kalkulator Nefab mierzy i kwantyfikuje oszczędności finansowe i środowiskowe w naszych rozwiązaniach.
Globalne dostawy i lokalne usługi
Dzięki ponad 250 inżynierom w ponad 30 lokalizacjach, współpracującym w ramach globalnej sieci, możesz na nas polegać przy realizacji swojego kolejnego projektu związanego z opakowaniami.