Jak vybrat správnou metodu testování obalů: Jakou metodu testování zvolit: v laboratoři vs. virtuálně?

Podle časopisu Packaging Digest vykazuje až 11 % kusových zásilek přicházejících do distribučních center určitý stupeň poškození obalů. Průměr se pohybuje kolem 2 %, což je často způsobeno: špatnou manipulací, nesprávným uložením, vibracemi nebo nárazy během přepravy, nebo dokonce povětrnostními podmínkami, jako je teplota nebo vlhkost.

Proto je testování obalů nezbytné. Ať už jde o uvedení nového výrobku na trh nebo optimalizaci stávajícího designu, zajišťuje, že obal chrání to nejdůležitější - přepravované zboží.

Co je testování obalů?

Testování obalů pomáhá ověřit, zda výrobek přežije v reálných přepravních podmínkách. Existují dvě hlavní možnosti:

• Standardní testování v laboratoři - fyzikální
• Virtuální zkušebny - digitální simulace pomocí analýzy konečných prvků (FEA)

Každý přístup nabízí jedinečné výhody v závislosti na konečných cílech, časovém plánu a dostupném rozpočtu.

Standardní testování v laboratoři = validace v reálném prostředí

Tento tradiční přístup využívá fyzické prototypy a laboratorní simulace, které napodobují reálné podmínky přepravy a manipulace a pomáhají posoudit, jak dobře si obal vede.

Jak to funguje?

Speciální stroje napodobují to, co se děje během přepravy a skladování:

• Vibrační test : Představte si balík, který se v nákladním autě neustále třese. Tento test ověřuje, zda obsah zůstane v bezpečí.
• Zkouška pádem : Vydrží obal při pádu, nebo se něco rozbije?
• Zkouška stlačením: Co když je váš balíček na dně vysoké hromady? Tímto testem ověříte, zda zvládne tlak.
• Sklon dopadu¹: Tato zkouška kopíruje scénáře, kdy by se balíky mohly sesunout během nakládání, vykládání nebo přepravy.
• Test prostředí: Test prostředí prověřuje, zda obal zvládne náročné podmínky, jako je teplo, chlad nebo vlhkost během skladování a přepravy.².

Kdy je to dobrý nápad?

Pokud to vyžadují zákony: některé výrobky, například lithium-iontové baterie, vyžadují testování nebezpečného zboží OSN, aby byla zajištěna bezpečná přeprava a soulad s mezinárodními předpisy.

Pokud chcete získat důkaz o reálném stavu: například testování obalu v horkých, studených nebo velmi vlhkých podmínkách, abyste zjistili, zda vydrží (ISTA, ASTM D4332, ISO 2233).³).

Pokud je váš výrobek křehký nebo zvláštně tvarovaný: je to dáno křehkostí výrobku a jeho tvarem.

Virtuální testovací laboratoře: Rychlé, nákladově efektivní a škálovatelné

S tím, jak se vývoj obalů zrychluje a stává se složitějším, se virtuální testování pomocí analýzy konečných prvků (MKP) stalo účinnou alternativou nebo doplňkem fyzického testování.

Jak to funguje?

Metoda konečných prvků umožňuje inženýrům simulovat chování obalu v širokém rozsahu podmínek, aniž by bylo nutné vytvářet fyzický prototyp. Digitální modely mohou replikovat nárazy způsobené pády při přepravě nebo tlaky při stohování. Díky možnosti testování ve virtuálním prostředí je tento přístup ideální pro rané fáze vývoje.

Pokud máte napjaté termíny, není možné testovat v reálném provozu nebo se chcete vyhnout nákladným opravám nástrojů, je virtuální testování vynikajícím řešením, které nabízí rychlost, flexibilitu a přehled založený na datech.

Kdy je to dobrý nápad?

Virtuální testování je užitečné zejména v případě nadměrných, těžkých nebo drahých výrobků, tedy v případech, kdy fyzické testování nemusí být proveditelné nebo nákladově efektivní. Umožňuje obalovým inženýrům rychle upravit návrh, otestovat jej a optimalizovat výkon v reálném čase.

K čemu je nejlepší?

• Rychlost a úspory: skvělé pro rychlé změny designu a snížení nákladů na prototypy.
• Testování v rané fázi: vyzkoušení různých nápadů předtím, než se cokoli vytvoří.
• Snadné hromadné testování: Spusťte stovky testovacích scénářů v krátkém čase.
• Maximální flexibilita: upravte design a okamžitě jej znovu otestujte.

Má testování obalů skutečně význam?

Rozhodně.

Vezměme si případ výrobce zdravotnických prostředků, se kterým společnost Nefab spolupracovala. Jejich zastaralý standard vyžadoval, aby obal odolal nárazům o síle 25G - přísný požadavek, který měl zabránit poškození během přepravy. To však způsobilo, že obaly byly objemné, příliš předimenzované a jejich přeprava byla dražší.

Inženýrský tým společnosti Nefab se zapojil a provedl řadu testů balení. Výsledky ukázaly, že výrobek skutečně zvládne až 50G. Na základě těchto poznatků tým přepracoval design obalu, který byl menší, stejně ochranný, a to vše bez plýtvání obalovým materiálem.

Výsledek? Úspornější a chytřejší řešení, které snižuje náklady na přepravu, aniž by byla ohrožena bezpečnost.

Výběr správné metody: Co je třeba zvážit

Při výběru metody testování obalů se můžete řídit několika faktory:

• Vyžaduje výrobek certifikaci podle předpisů? Pokud ano, může být vhodnou volbou testování v laboratoři.
• Je časový plán projektu krátký? Virtuální testování může výrazně zkrátit vývojové cykly.
• Je rozpočet projektu napjatý? Digitální simulace pomáhají prozkoumat možnosti, aniž by bylo nutné stavět několik prototypů.
• V jaké fázi se projekt nachází? Počáteční fáze vývoje upřednostňuje virtuální testování; konečné schválení může vyžadovat laboratorní ověření.
• Je výrobek velký nebo těžký? Virtuální testování založené na metodě konečných prvků je ideální pro nadrozměrná nebo těžká zařízení, která se obtížně testují fyzicky.

Společnost Nefab provozuje 6 laboratoří s certifikací ISTA a více než 30 inženýrských středisek, které se snaží pomáhat svým zákazníkům optimalizovat úroveň ochrany, minimalizovat škody a snižovat náklady prostřednictvím důkladného testování a analýzy. 

Testování se společností Nefab: Globální odbornost, místní podpora  

Společnost Nefab provozuje šest balicích laboratoří s certifikací ISTA a více než 30 technických center po celém světě. Tato infrastruktura umožňuje společnosti podporovat globální zákazníky s validací obalů na míru,strategií snižování nákladů a prevenci poškození v různých průmyslových odvětvích.

Společnost Nefab kombinuje fyzické testování s digitálními simulacemi, a tak poskytuje obalová řešení, která jsou od počátečního návrhu až po konečnou certifikaci odolná, vyhovující a nákladově efektivní..

Šetříme zdroje v dodavatelských řetězcích pro lepší zítřek. 

Chcete se dozvědět více?  

SPOJTE SE S NÁMI 

Kontaktujte nás a dozvíte se více o našich chytrých a udržitelných řešeních.

ZJISTIT VÍCE 

Udržitelná řešení
Obaly pro udržitelné dodavatelské řetězce

GreenCalc
Vlastní certifikovaná kalkulačka společnosti Nefab měří a vyčísluje finanční a ekologické úspory našich řešení.

Globální dodávky a místní služby
Díky více než 250 inženýrům ve více než 30 lokalitách, kteří spolupracují v globální síti, se na nás můžete spolehnout při příštím projektu balení.