Les tensions géopolitiques, les risques climatiques et la volonté de durabilité accélèrent l’abandon des modèles de production mondialisés au profit de stratégies plus régionalisées. Selon une étude conjointe du Forum économique mondial et de Kearney, plus de 90% des fabricants considèrent la régionalisation comme une priorité absolue1 .
Les défis de l’expansion de la fabrication au-delà des frontières
À mesure que les entreprises étendent leur empreinte mondiale, beaucoup ouvrent des installations de production plus près des clients pour réduire les délais et les émissions de transport. Toutes les entreprises qui ont subi un tel processus savent que ce n’est pas aussi simple que de mettre en place une usine et d’appuyer sur un interrupteur. Bien que la fabrication régionale rapproche les entreprises des marchés clés, elle présente également des défis complexes : des limites d’infrastructure et de la pénurie de main-d’œuvre aux différences réglementaires et aux conditions de fret volatiles2 . Comment préserver la cohérence des résultats et la satisfaction de la clientèle, peu importe où l’entreprise exerce ses activités?
Pourquoi la cohérence de l’emballage est essentielle à l’expansion de la fabrication régionale
Pour les industries qui traitent des composants fragiles et de grande valeur (comme les fabricants d’équipements de production et de transmission d’énergie), l’emballage joue un rôle essentiel dans la protection des produits et le maintien de la réputation de la marque. À mesure que la production s’étend dans de nouvelles régions, il devient de plus en plus complexe d’assurer une performance d’emballage constante.
Imaginez ceci : une entreprise dont le siège social est situé dans le pays A ouvre une nouvelle usine de fabrication dans le pays B pour desservir un marché régional en pleine croissance. Cette décision est stratégique : des délais de livraison plus courts, des coûts d’expédition réduits et une agilité accrue.
Mais il y a un hic : les différences d’emballage, que ce soit dans les matériaux, la conception ou la construction, peuvent compromettre la sécurité des produits et affecter la confiance des clients.
C’est pourquoi la stratégie d’emballage ne peut pas être une réflexion après coup dans l’expansion mondiale. Si la solution utilisée dans le pays A protège systématiquement le produit et renforce la confiance, comment la même norme peut-elle être maintenue dans le pays B, en particulier lorsque les matériaux, les fournisseurs ou les conditions de manipulation locaux peuvent différer?
Pour les industries qui manipulent des composants fragiles et de grande valeur, comme les équipements de production et de transmission d’énergie, l’emballage est essentiel à la protection et à la réputation de la marque.
Principales stratégies d’emballage lors de la régionalisation de la production
Cela amène les entreprises à un carrefour critique lorsqu’elles lancent la production dans de nouvelles régions :
- Option 1 : Expédier les emballages du pays A au pays B – Assure la cohérence, mais augmente les coûts et les émissions de carbone.
- Option 2 : Approvisionner l’emballage localement dans le pays B – Plus durable et rentable, mais potentiellement risqué en termes de qualité et de protection.
- Option 3 : S’approvisionner localement tout en appliquant les normes mondiales d’emballage – La solution optimale qui équilibre la durabilité, le coût et la cohérence de la marque.
Pourquoi l’approvisionnement régional nécessite l’ingénierie de l’emballage et le contrôle de la qualité
À première vue, l’approvisionnement local semble être une solution simple. Mais dans la pratique, il n’est pas toujours facile d’obtenir la même qualité d’emballage dans différents pays. Les matériaux, les règlements et même les conditions météorologiques varient d’une région à l’autre. Par exemple, le type de bois ou de carton disponible dans le pays B peut ne pas correspondre à celui utilisé dans le pays A en termes de résistance et de fonctionnalité. Même s’il a la même apparence, il peut se comporter différemment sous le stress ou pendant le transport.
C’est là que les ingénieurs en emballage jouent un rôle essentiel. Peu importe l’endroit, il est essentiel de travailler avec des experts capables de développer et de valider des solutions d’emballage adaptées aux conditions régionales. Ces ingénieurs prototypent, testent et peaufinent de nouvelles conceptions et matériaux, assurant une protection et des performances constantes dans le monde entier.
Sans spécifications standardisées et protocoles d’essai rigoureux, l’approvisionnement régional peut entraîner des défaillances d’emballage qui compromettent à la fois la sécurité des produits et l’expérience client.
Chez Nefab, une équipe de plus de 250 ingénieurs en emballage du monde entier travaille dans le cadre du système mondial de gestion de la qualité pour s’assurer que chaque solution répond aux mêmes critères de conception, de durabilité, de test et de conformité réglementaire, quel que soit l’endroit où elle est produite.
Systèmes de qualité mondiaux - l’épine dorsale de l’uniformité des emballages
Dans ce contexte, le Système mondial de gestion de la qualité (SGQG) devient essentiel. Plutôt que de s’appuyer sur une réplication informelle ou des essais et erreurs, un SGQG fournit un moyen structuré de gérer les normes d’emballage sur tous les sites.
Chez Nefab, une équipe de plus de 250 ingénieurs en emballage du monde entier travaille au sein du GQMS pour s’assurer que chaque solution, quel que soit l’endroit où elle est produite, répond aux mêmes critères de conception, de durabilité, de test et de conformité réglementaire. En suivant ce système, Nefab aide les entreprises à recréer des concepts d’emballage en utilisant des matériaux disponibles localement, sans compromettre la protection. qualité ou l’expérience client.
De la constance à l’avantage concurrentiel
Alors que les entreprises continuent de régionaliser la fabrication, l’emballage doit évoluer avec la même précision et la même intention que les produits qu’il protège. Avec les bons systèmes et partenaires en place, il est possible de maintenir la cohérence mondiale des emballages tout en optimisant les conditions locales, les objectifs de durabilité et les attentes des clients.
Nous économisons des ressources dans les chaînes d’approvisionnement pour un avenir meilleur.
Vous voulez en savoir plus?
CONTACTEZ-NOUS
Contactez-nous pour en savoir plus sur nos solutions intelligentes et durables.
EN SAVOIR PLUS
Solutions pour l’industrie de l’énergie
Solutions intégrées d’emballage et de logistique pour le secteur de l’énergie
GreenCalc
Le calculateur certifié de Nefab mesure et quantifie les économies financières et environnementales réalisées avec nos solutions
Approvisionnement mondial et services locaux
Avec plus de 250 ingénieurs répartis dans plus de 30 sites, travaillant ensemble dans un réseau mondial, vous pouvez compter sur nous pour votre prochain projet d’emballage.