注塑成型
精确高效的生产工艺，可重复生产形状复杂的塑料包装解决方案。
注塑包装解决方案
什么是注塑成型？
注塑成型是一种用于生产塑料零件的制造工艺。它以高效和能够以可重复的方式高精度生产复杂形状的产品而著称。
注塑成型工艺包括加热原材料、将其注入模具、冷却和顶出成品部件。
耐帆的定制注塑包装组合
耐帆的注塑包装解决方案范围广泛，从托盘、托盘、盖子到嵌件和大型容器，在设计时都考虑到了耐用性和使用寿命。我们使用多种树脂，从原生材料到回收材料，每种树脂都能满足您的特定应用需求。这些解决方案可以在您的整个项目中进行清洗、维修和重复使用。我们专注于定制包装解决方案，可与标准产品互为补充。
托盘和盖子
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享受无缝订购、快速交付和可持续选择 - 一切尽在其中。我们的产品系列包括 TPU 按钮和托架、机架配件等--专为支持您的运营而设计，具有耐用性、高效性和可持续性。
注塑包装的应用
何时选择注塑成型？
选择合适的制造工艺，对于确保塑料包装方案的效率、成本效益和品质至关重要。注塑成型是各行各业公司的首选，尤其是锂电池和汽车行业的原始设备制造商和层级制造商，他们希望包装...
...可以重复使用：
注塑成型包装解决方案可在整个项目期间重复使用，能很好地适配各类物流流程。
...适用于自动化产线：
注塑成型塑料包装比热成型具有更高的尺寸公差控制精度。这对于自动化搬运过程中的激光定位、传感器检测和夹具抓取而言至关重要。
...大容量：
对于中等至大批量生产需求的企业而言，注塑成型是一种高性价比的解决方案，因为它能够高效应对大规模量产。
...形状复杂：
与热成型方案相比，注塑成型塑料包装可设计为更复杂的形状，从而针对特定产品需求提供更精准的保护。
具有先进的材料特性：
注塑成型可使用多种工程树脂，为特殊应用场景提供更优越的材料性能。
...是模块化的：
耐帆拥有丰富的耐磨 TPU 嵌件库，可方便地将托盘和容器在新项目中重复使用。
...由回收材料制成：
注塑成型包装可使用高达 100% 的回收料制造，其中包括消费后回收材料。
...可回收：
耐帆的热成型包装采用可回收材料制成，可实现闭环循环。
耐帆的注塑成型能力
3. 模具
耐帆在全球设有自营模具车间，并拥有合作伙伴网络，以实现工装的高效制造。
4. 制造
我们使用多种注塑成型机自主制造定制包装解决方案，并在必要时借助合作伙伴网络。
注塑成型中最常用的塑料原材料是高密度聚乙烯（HDPE）和聚丙烯（PP）。可通过添加助剂来改善某些性能，如刚度、抗冲击性、抗紫外线等。此外，针对特定应用场景，还可选用工程树脂，例如：
- 用于电子产品的抗静电（ESD）添加剂
- 阻燃（FR）
- PC/ABS 可保证刚度和尺寸精度
- 用于易划伤部件的热塑性聚氨酯
- 其他工程材料，如 PC/PBT、玻璃填充塑料等，可满足最苛刻的应用要求
在耐帆，我们遵循标准化的质量程序，以确保始终如一地按照客户规格提供高质量的零件。
注塑成型工艺
1.塑化
将原料（颗粒）和色母料送入注塑装置并加热。
2. 注射
加热后的材料在高压下被推入模具型腔。
3. 包装/冷却
当模腔填充完毕后，材料进入保压和冷却阶段。
4. 脱模/顶出
材料冷却固化后开模，用顶针将成品顶出。
5. 物流服务
作为完整包装与物流解决方案的一部分，耐帆还提供增值物流服务。其中包括装配作业，如粘贴标签、安装标签架、放入松散嵌件、加装追踪设备等。循环包装管理服务涵盖循环包装所需的一切操作，例如维修和清洁，确保在需要的时间和地点及时供应。
耐帆包装解决方案的优势
耐帆通过优化供应链，为客户节约环境与财务资源。我们与客户携手创新，共同打造更智能的包装与物流解决方案，同时始终恪守对人与道德的尊重。
完整的解决方案
我们提供完整的包装和物流解决方案，以降低整个供应链的总成本和对环境的影响。
工程专业知识
我们在全球 39 个地区拥有 250 多名工程师，与客户密切合作，设计、制作原型、测试并提供量身定制的包装解决方案。
聚焦可持续性
耐帆的解决方案平均减少了 31% 的碳足迹，体现了我们在运营和产品中对可持续发展的承诺。
全球布局
我们拥有 75 年的经验，业务遍及 39 个国家和地区，能够为您提供兼具国际视野与本地服务的解决方案。
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