Le défi : normaliser l’emballage des pales de turbine
Le client a dû faire face à des inefficacités découlant de caisses non normalisées utilisées pour l’entretien des aubes de turbine. Les pales de turbine variaient en taille et en configuration, ce qui entraînait des dimensions et des qualités de caisse incohérentes. Ce manque d’uniformité a compliqué la logistique d’entreposage et de transport, consommant de l’espace et des ressources supplémentaires, et entraînant des coûts logistiques plus élevés. Les conteneurs ne pouvaient pas être pleinement utilisés, ce qui augmentait les frais d’expédition et le processus d’emballage sur place exigeait beaucoup de main-d’œuvre et de temps.
Ils avaient besoin d’une solution d’emballage qui simplifie les opérations sur place, améliore l’efficacité du transport et s’aligne sur leurs objectifs de durabilité.
La solution de Nefab : Conception innovante de caisse en bois de pin
Pour relever ces défis, notre équipe a conçu une caisse innovante en bois de pin avec des accessoires intérieurs en contreplaqué. La caisse comportait une configuration miroir reliée par des verrous à maillons, permettant aux travailleurs de retirer facilement la caisse supérieure pour les lames endommagées et de récupérer de nouvelles lames de la caisse inférieure. Cela a simplifié le processus d’emballage et de déballage sur place. Au-delà de la fonctionnalité, une normalisation complète de la taille et de la qualité a été mise en œuvre. Cela a réduit la complexité des opérations, économisant du temps et des ressources de main-d’œuvre en limitant les variations que les travailleurs devaient gérer. Les dimensions des caisses reconfigurées ont été optimisées pour le transport, maximisant l’utilisation des conteneurs et réduisant les ressources nécessaires. Cela a également minimisé l’impact environnemental, contribuant ainsi aux objectifs de durabilité du client.
