Le défi : S’attaquer aux goulots d’étranglement de la chaîne d’approvisionnement grâce à des solutions d’emballage simplifiées
Le processus existant de notre chaîne d’approvisionnement pour l’emballage reposait sur une approche fragmentée qui introduisait plusieurs inefficacités, notamment l’emballage de composants expédiés séparément et nécessitant un fournisseur tiers pour les assembler en kits.
Les composants étaient tirés manuellement de l’inventaire, ce qui entraînait fréquemment des erreurs dues à des incohérences dans les processus de prélèvement. Des coûts de transport importants découlaient de l’expédition des matériaux d’emballage non assemblés sur de longues distances vers un fournisseur tiers. Cette approche a également contribué à une mauvaise utilisation des entrepôts et à un impact environnemental plus élevé.
Ces défis créaient des goulots d’étranglement dans la chaîne d’approvisionnement et augmentaient le coût et la complexité de l’exploitation. L’entreprise a reconnu la nécessité d’une solution pour rationaliser les processus et éliminer les étapes inutiles.
La solution : Refonte innovante de l’emballage avec ExPak PS2
La solution proposée portait sur la refonte du système d’emballage existant de notre client afin de pallier les inefficacités dans sa chaîne d’approvisionnement. Les actions clés comprenaient :
- Développer une solution d’emballage repensée : Le nouveau système d’emballage, identifié comme une solution d’emballage en contreplaqué sans clous ExPak PS2, permettait de prééquiper les composants au lieu de nécessiter un assemblage tiers. La refonte assurait la compatibilité et facilitait le processus d’emballage.
- Éliminer la logistique tierce : En permettant l’équipement interne via l’emballage repensé, l’entreprise a éliminé le besoin de transporter les matériaux vers un partenaire externe pour l’assemblage. Ce changement a considérablement réduit les coûts de transport et éliminé les émissions de CO2 associées.
- Maximiser l’efficacité de l’espace d’entrepôt : Le design d’emballage mis à jour permettait un empilement compact et un espace de stockage désigné, assurant une utilisation optimisée de l’entrepôt.
- Amélioration des processus opérationnels : La solution simplifiée a minimisé les erreurs de tirage des stocks et amélioré la manutention des matériaux, permettant à l’entreprise d’opérer avec plus d’efficacité et de précision.
Grâce à des discussions ouvertes avec notre client, nos efforts de refonte se sont alignés sur leurs objectifs opérationnels tout en respectant les exigences d’emballage assouplies introduites durant cette période.
