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Moulage par injection

Un processus de fabrication précis et efficace pour produire des solutions d’emballage en plastique aux formes complexes de manière reproductible.

Solutions d’emballage moulées par injection

Applications de l’emballage moulé par injection

... qui est réutilisable :

Les solutions d’emballage moulées par injection peuvent être réutilisées tout au long de la durée de vie du programme, s’intégrant bien dans n’importe quel flux logistique.

... qui convient à l’automatisation :

Les emballages en plastique moulés par injection peuvent être fabriqués avec un meilleur contrôle de la tolérance dimensionnelle que le thermoformage. Ceci est crucial pour les lasers, les capteurs et les pinces lors de la manipulation automatique.

... en grands volumes :

Pour les entreprises qui cherchent à produire des quantités moyennes à grandes, le moulage par injection est une solution rentable en raison de sa capacité à gérer efficacement la production de gros volumes.

... sous forme complexe :

Les emballages en plastique moulé par injection peuvent être conçus dans des formes plus complexes que les solutions thermoformées, assurant une protection optimale adaptée aux besoins spécifiques des produits.

Avec des propriétés de matériau avancées :

Le moulage par injection permet une sélection diversifiée de résines techniques, offrant des propriétés améliorées pour des applications spécialisées.

... qui est modulaire :

La bibliothèque d’inserts en TPU résistant à l’abrasion de Nefab facilite la réutilisation des plateaux et des contenants dans de nouveaux programmes.

… qui est fabriqué à partir de contenu recyclé :

Les emballages moulés par injection peuvent être fabriqués à partir de contenu recyclé jusqu’à 100%, y compris des matériaux recyclés post-consommation.

… qui est recyclable :

Les emballages thermoformés de Nefab sont fabriqués à partir de matériaux recyclables créant une boucle fermée.

Capacités de moulage par injection de Nefab

Le processus de moulage par injection

1. Plastification

La matière première (granulés) et le mélange-maître de couleur sont introduits dans l’unité d’injection et chauffés.

2. Injection

Le matériau chauffé est poussé dans la cavité du moule sous haute pression.

3. Emballage / refroidissement

Une fois que la cavité du moule est pleine, le matériau est emballé et refroidi.

4. Démoulage / éjection

Lorsque le matériau est solidifié, le moule s’ouvre et les broches d’éjection éloignent la pièce du moule.

Avantages des solutions d’emballage Nefab

Nefab économise les ressources environnementales et financières en optimisant les chaînes d’approvisionnement. Nous le faisons en innovant avec nos clients pour créer des solutions d’emballage et de logistique plus intelligentes tout en respectant toujours les personnes et les normes éthiques.

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Solutions complètes

Nous fournissons des solutions complètes d’emballage et de logistique qui réduisent le coût total et l’impact environnemental tout au long de la chaîne d’approvisionnement.

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Expertise en ingénierie

Avec plus de 250 ingénieurs répartis dans 30 sites dans le monde, nous collaborons étroitement avec nos clients pour concevoir, prototyper, tester et fournir des solutions d’emballage sur mesure.

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Accent sur le développement durable

Les solutions de Nefab réduisent l’empreinte carbone de 31% en moyenne, ce qui reflète notre engagement envers la durabilité dans nos opérations et nos offres.

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Empreinte mondiale

Avec 75 ans d’expérience et une présence dans plus de 38 pays, nous fournissons des solutions mondiales avec un soutien local.

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