Telekommunikationsnetze mögen zwar digital sein, doch ihr Ausbau ist ein physischer Vorgang. Jede neue Funk-, Antennen- oder Glasfaserkomponente, die im Rahmen einer Netzmodernisierung eingesetzt wird, muss sicher durch eine komplexe Lieferkette transportiert werden. Die dabei anfallenden Verpackungen müssen anschließend zurückgegeben, wiederverwertet oder recycelt werden.
Laut dem „Mobility Report“ von Ericsson vom Juni 20261 die weltweite Zahl der 5G-Verträge Anfang 2026 3,1 Milliarden erreichen wird und viele Standorte noch auf Upgrades im Mittelband warten, lassen diese Ausrüstungslieferungen nicht nach2.
Die Herausforderung im Bereich Verpackung besteht daher nicht einfach darin, auf Kunststoff zu verzichten. Es geht vielmehr darum, die Verpackung an den Transportweg anzupassen: fragmentierte Sendungen nach Möglichkeit zusammenzufassen, Mehrwegverpackungen in kontrollierten Kreisläufen einzusetzen und für Einweglieferungen recycelbare Materialien auszuwählen.
Die folgenden vier Maßnahmen können Telekommunikationsunternehmen dabei helfen, ihre logistische Effizienz zu steigern und Verpackungsabfälle zu reduzieren, ohne dabei den Schutz der Geräte zu beeinträchtigen.
1. Den gesamten Logistikablauf abbilden
Verpackungen werden oft speziell für ein einzelnes Produkt oder eine einzelne Sendung entworfen. In der Praxis durchlaufen Telekommunikationsgeräte möglicherweise mehrere Lieferanten, Vertriebszentren und Installationsstandorte, bevor sie ihren Bestimmungsort erreichen.
Um diese Frage zu beantworten, muss man über die einzelne Sendung hinausblicken. Wenn der gesamte Ablauf nicht berücksichtigt wird, können unterschiedliche Verpackungsformate in denselben Umschlagplatz gelangen; Transportkapazitäten werden möglicherweise nicht voll ausgeschöpft, und die Güter erfordern unter Umständen zusätzliche Handhabung oder Umverpackung.
Die Darstellung des gesamten Ablaufs hilft bei der Beantwortung von drei praktischen Fragen:
- Können einzelne eingehende Sendungen zusammengefasst werden?
- Bleibt die Ausrüstung bis zum Erreichen des Aufstellungsortes in derselben Verpackung?
- Kann es realistisch gesehen zurückgegeben werden, oder muss es in die örtlichen Recyclingkreisläufe gelangen?
Anhand der Antworten lässt sich feststellen, ob der Schwerpunkt auf Konsolidierung, Mehrwegverpackungen oder einer recycelbaren Lösung für eine Einweglieferung liegen sollte.
2. Eingehende und ausgehende Ströme verbinden
Bei der Verpackungsoptimierung geht es nicht nur um Materialien. Es kann auch darum gehen, die Art und Weise zu ändern, wie Produkte aus verschiedenen Quellen kombiniert und durch die Lieferkette transportiert werden.
In einem zentralen Telekommunikations-Vertriebszentrum in Asien trafen die Funkgeräte vom Hersteller ein, während Zubehör und Installationsmaterial von mehreren Drittanbietern geliefert wurden3. Diese fragmentierten Lieferungen erhöhten den Aufwand für die Abwicklung und die Konfektionierung vor Ort und bergten das Risiko verspäteter, unvollständiger oder nicht zusammenpassender Lieferungen.
Dies war besonders wichtig, da die Montageteams darauf angewiesen waren, dass die gesamte erforderliche Ausrüstung und das gesamte Zubehör gleichzeitig eintrafen. Sollte sich eine Komponente verspäten oder fehlen, hätte dies zu Störungen der Arbeiten vor Ort führen können, was möglicherweise zusätzlichen Aufwand, wiederholte Lieferungen und Terminverzögerungen zur Folge gehabt hätte.
Nefab fasste die einzelnen Anlieferungsströme zu standardisierten Wellpapp-Kits zusammen. So konnte alles, was für eine Installation benötigt wurde, in einem Karton an den Standort geliefert werden. Dieser Ansatz „ein Standort, ein Karton“ erhöhte die Behälterkapazität von 48 auf 90 Einheiten, machte die Zusammenstellung der Kits vor Ort überflüssig und verringerte das Risiko, dass Komponenten fehlten.
Anstatt jede eingehende Lieferung einzeln zu optimieren, wurde die Lösung auf die Anforderungen des Montageteams bei der Warenannahme ausgerichtet. Durch die Standardisierung ließen sich die Sets zudem leichter handhaben, und die verfügbaren Transportkapazitäten konnten besser ausgenutzt werden.
3. Planung für die Wiederherstellung am Zielort
Durch die Zusammenfassung von Sendungen lässt sich der Materialfluss durch ein Logistikzentrum optimieren. Eine andere Herausforderung ergibt sich, wenn Verpackungen zu schwer erreichbaren Installationsorten transportiert werden und nicht kosteneffizient zurückgeschickt werden können.
Für einen weltweit tätigen Telekommunikationsausrüster ersetzte Nefab den PE-Schaumstoff durch recycelbares, papierbasiertes FiberFlute-Polstermaterial für Funkbasisstationen4. Die Verpackung blieb während des gesamten Transports und bis zur endgültigen Installation an den Geräten und bot so während der gesamten Transportstrecke Schutz.
Das bedeutete, dass die Polsterung mehr als nur eine Transportstufe überstehen musste. Außerdem musste sie für die Montageteams praktisch zu handhaben sein und mit den nach dem Auspacken verfügbaren Entsorgungsmöglichkeiten vereinbar sein.
Da das Einsammeln der Verpackungen von abgelegenen Installationsstandorten aus nicht praktikabel war, wurden die Entsorgungsmöglichkeiten am Bestimmungsort zu einem wichtigen Aspekt bei der Konzeption. Nach dem Auspacken konnten die Faserpolster in die etablierten Papierrecyclingströme gelangen. Durch diese Lösung wurden etwa 44.000 kg Kunststoffabfall vermieden und die verpackungsbedingten Emissionen um rund 7 Tonnen CO₂ pro Jahr reduziert.
Verpackungen auf Faserbasis waren nicht nur deshalb geeignet, weil sie Kunststoff ersetzten. Sie boten den erforderlichen Schutz und ermöglichten am Bestimmungsort eine praktische Verwertung.
Das papierbasierte Polstermaterial „FiberFlute“ ersetzte den PE-Schaumstoff und gewährleistete gleichzeitig einen zuverlässigen Schutz während des Transports, der Handhabung und der endgültigen Installation.
4. Passen Sie die Lösung an die Art der Strömung an
Die richtige Lösung hängt davon ab, wie die Geräte transportiert werden, wie oft sie umgeschlagen werden, wo sie ausgepackt werden und was anschließend mit der Verpackung geschieht.
Nach den Erfahrungen von Nefab eignen sich Mehrwegverpackungen gut für vorhersehbare, wiederholbare Kreisläufe, die durch ein effektives Abholsystem unterstützt werden. Recycelbare Verpackungen oder Polstermaterialien auf Faserbasis sind möglicherweise besser für Einweglieferungen an abgelegene Montageorte geeignet. Durch Bündelung und Standardisierung lässt sich die Effizienz steigern, wenn Produkte aus verschiedenen Quellen gemeinsam an einen Montageort gelangen müssen.
Es gibt keine einheitliche Verpackungslösung für alle Telekommunikationsprojekte. Ausgangspunkt sollte der Logistikablauf sein.
Indem sie eingehende, ausgehende und Rücktransportströme als ein zusammenhängendes System betrachten, können Telekommunikationsunternehmen Verschwendung reduzieren, Transportkapazitäten effektiver nutzen und sensible Geräte während des gesamten Transports schützen.
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