Unternehmen verfügen über mehr Daten zur Lieferkette als je zuvor, doch viele haben nach wie vor Schwierigkeiten, diese in messbare Verbesserungen umzusetzen. Laut der PwC-Umfrage „2026 Digital Trends in Operations Survey“ gaben 89 % der Führungskräfte im Bereich Betrieb und Lieferkette in den USA an, dass ihre Technologieinvestitionen die erwarteten Ergebnisse nicht vollständig gebracht hätten, während 87 % angaben, dass eine schlechte Datenqualität ihre Fähigkeit beeinträchtige, aus digitalen Initiativen Mehrwert zu schaffen1 .
Wir haben mit David Landerborn, dem Leiter des Bereichs Digital Solutions bei Nefab, darüber gesprochen, was nötig ist, um Daten aus den Bereichen Verpackung und Logistik in konkrete Maßnahmen umzusetzen.
Die Hersteller nutzen bereits Tracking-Tools und Lagerverwaltungsplattformen. Warum ist es so schwierig, die gesammelten Daten in die Praxis umzusetzen?
Jedes Tool liefert in der Regel nur einen Teil der Informationen. Sie wissen vielleicht, wo sich eine Sendung befindet und was das Lager verlassen hat, müssen aber an anderer Stelle nach Verpackungsspezifikationen oder Verpackungsanweisungen suchen. Wenn ein Problem auftritt, kann es einige Zeit dauern, diese Informationen zusammenzutragen.
Die Lösung besteht nicht unbedingt darin, alles durch ein einziges System zu ersetzen. Möglicherweise verfügt der Kunde bereits über einige der Systeme und Technologien, die er für unterschiedliche Zwecke einsetzt. Wir prüfen, über welche Informationen er verfügt, welches Problem er lösen möchte und welche Informationen miteinander verknüpft werden müssen.
Für uns ist der Ausgangspunkt jedes digitalen Projekts stets die Verpackung und ihr Weg durch den Betrieb des Kunden.
Wie sieht es aus, wenn man diese Daten in konkrete Maßnahmen umsetzt?
Manchmal besteht der Nutzen einfach darin, früh genug von einem Problem zu erfahren, um etwas dagegen unternehmen zu können. Wir haben mit einem Kunden zusammengearbeitet, der große Batterien transportiert, und die Spezialverpackung um Standortverfolgung, Stoßüberwachung und Temperaturmessungen erweitert. Als die Temperatur während des Transports anstieg, erkannte das Team dies sofort und entfernte die betroffene Batterie, um den Rest der Sendung zu schützen. Anschließend konnten sie die Daten auswerten und Verbesserungen an der Verpackung und am Transportprozess in Betracht ziehen.
Lassen Sie mich Ihnen ein weiteres Beispiel nennen. Ein weltweit tätiger Hersteller von Elektrofahrzeugen verlor den Überblick über einen Teil seiner Verpackungen. Die Teams verfügten zwar über Bestandsaufzeichnungen und Standortdaten, doch es dauerte dennoch einige Zeit, bis sie herausfanden, wo sich ein Gegenstand befand oder warum die Zahlen nicht stimmten.
Wir haben diese Informationen zusammengeführt. Jetzt können sie ihre nachverfolgten Sendungen in einem Dashboard einsehen – von der globalen Übersicht bis hin zum einzelnen Paket. Sie erhalten wöchentlich eine Bestandsaktualisierung, und bei Unstimmigkeiten werden die zuständigen Mitarbeiter per E-Mail benachrichtigt, damit sie der Sache nachgehen können.
Das hat sich in der Praxis ausgezahlt: Sie können Regale schneller finden, Unstimmigkeiten früher beheben und sind weniger auf manuelle Bestandsaufnahmen angewiesen. Es gehen weniger Regale dauerhaft verloren, und sie haben einen besseren Überblick über ihre Leergutflüsse.
Wie können Lieferkettendaten Herstellern helfen, wenn sie ihre Geschäftstätigkeit auf weitere Standorte und Regionen ausweiten?
Wenn ein Unternehmen einen weiteren Standort eröffnet, sollte es sich nicht darauf verlassen müssen, dass sich die Mitarbeiter daran erinnern, wie ein Produkt verpackt werden muss. Digitale Anleitungen und gemeinsam genutzte Bibliotheken können Teams Zugang zu genehmigten Verpackungsmethoden verschaffen. Das bietet jedem Standort eine Ausgangsbasis, auch wenn sich die lokalen Materialien, Produkte oder Versandbedingungen unterscheiden.
Auch der Informationsfluss in die andere Richtung muss gewährleistet sein. Wir arbeiten regionenübergreifend mit Kunden an Verpackungsdesigns und können ihnen dabei helfen, Daten aus verschiedenen Standorten einzusehen. Wenn dasselbe Problem an mehreren Orten auftritt, können der Kunde und unsere Ingenieure das Problem gemeinsam untersuchen und Änderungen an der Verpackung oder den Verpackungsmethoden vorschlagen.
Genaue Aufzeichnungen sind auch für die Einhaltung von Vorschriften wichtig. Die EU-Verordnung über Verpackungen und Verpackungsabfälle ist ein gutes Beispiel dafür. Sie gilt für alle Verpackungen, die auf den EU-Markt gebracht werden, unabhängig davon, wo sie hergestellt wurden. Hersteller müssen wissen, welche Verpackungen sie verwenden, und diese Informationen im Idealfall an einem Ort zusammenfassen. Andernfalls ist es schwer zu erkennen, was die neuen Anforderungen für sie bedeuten und was sie ändern müssen.
Können Daten aus der Lieferkette Unternehmen auch Aufschluss darüber geben, ob ihre Verpackungen die erwarteten Nachhaltigkeitsvorteile bieten?
Auf jeden Fall. Nehmen wir zum Beispiel Mehrwegverpackungen. Sie mögen auf den ersten Blick als die umweltfreundlichere Wahl erscheinen, aber wir müssen auch prüfen, wie sie sich im Einsatz bewähren. Wie viele Transportvorgänge absolviert jede Verpackung? Verkürzt eine Beschädigung ihre Nutzungsdauer? Muss die Verpackung gewartet oder repariert werden?
Diese Informationen helfen uns dabei, die Annahmen, die den Ökobilanzberechnungen zugrunde liegen, mit den tatsächlichen Abläufen in der Lieferkette abzugleichen. Wenn die Verpackung nicht wie erwartet genutzt wird, können wir prüfen, ob möglicherweise die Verpackung oder der Prozess angepasst werden muss.
Wo kommt KI dabei ins Spiel?
KI ist nur so nützlich wie die Daten, auf denen sie basiert. Man braucht keine KI, um festzustellen, dass eine Sendung zu starken Erschütterungen ausgesetzt war. Das kann ein Sensor bereits leisten. KI kann jedoch nützlich werden, wenn man viele Sendungen im Überblick betrachtet. Sie könnte uns helfen, schneller die richtigen Fragen zu stellen und anschließend die aus den Daten gewonnenen Erkenntnisse zu interpretieren. Treten beispielsweise auf bestimmten Routen häufiger hohe Erschütterungswerte auf? Spielt eine bestimmte Verpackungsmethode eine Rolle?
Wie können Hersteller damit beginnen, Verpackungsdaten in konkrete Maßnahmen umzusetzen?
Beginnen Sie mit einem Verpackungs- oder Logistikprozess und stellen Sie sich drei Fragen: Was müssen wir wissen? Wer benötigt diese Informationen? Was würden die Beteiligten damit anfangen? Sobald Sie diese Fragen beantworten können, lässt sich leichter erkennen, ob und wo eine digitale Lösung helfen könnte.
Möchten Sie mehr erfahren? Sprechen Sie mit Nefab darüber, in welchen Bereichen unzusammenhängende Verpackungs- und Logistikdaten möglicherweise die Transparenz, Qualität oder Effizienz in Ihren Betriebsabläufen beeinträchtigen.
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