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Stahlregallösung für den Transport zu Bergwerken

Ein weltweit tätiger Hersteller von Industrieanlagen verbesserte den Transport schwerer Bauteile zwischen Servicezentren und Betriebsstätten durch koordinierte Planung, lokale Umsetzung und eine zuverlässigere globale Lieferkette.

Die Herausforderung: Lokale Versorgung mit globaler Expertise verbinden


Um ein wachsendes globales Reparaturprogramm zu unterstützen, benötigte der Kunde maßgeschneiderte Stahlgestelle für den Lufttransport großer, schwerer Gegenstände zwischen seinem nordamerikanischen Standort und Bergbauanlagen weltweit.

Anfangs beauftragten sie einen kleinen lokalen Hersteller mit der Lieferung dieser Gestelle. Der Lieferant war zwar in der Lage, einfache Konstruktionen zu fertigen, verfügte jedoch nicht über die technischen Kompetenzen, die für die Komplexität schwerer Bergbaumaschinen erforderlich waren. Der Kunde benötigte einen Partner, der die gesamte Lieferkette im Blick hatte, um die Gesamtlogistikkosten und die Umweltbelastung zu senken.

Darüber hinaus erforderten sie ein straffes Projektmanagement, gezielte technische Analysen und die strikte Einhaltung ihrer Corporate-Identity, einschließlich präziser Farbabstimmung und spezifischer Zeichnungsvorlagen, was ihr bisheriger Lieferant nicht leisten konnte.

Die Lösung von Nefab: Mehrweg-Stahlregalsystem mit weltweitem technischen Support

Um dieses Problem zu lösen, haben wir eine vollständig maßgeschneiderte Lösung mit wiederverwendbaren Stahlregalen eingeführt, die durch ein engagiertes Projektmanagement und weltweiten technischen Support unterstützt wird. Anstatt lediglich als Hersteller aufzutreten, haben wir ein spezialisiertes Projektteam aus Vertriebs-, Technik- und Beschaffungsexperten gebildet, um direkt mit dem Kunden zusammenzuarbeiten.

Wir haben professionelle, äußerst robuste Mehrweg-Stahlgestelle entwickelt, die speziell für den Lufttransport ihrer schweren Bauteile konzipiert wurden. Zudem haben wir eine zugelassene, lokal ansässige Produktionsstätte in passender Größe gefunden und eine Partnerschaft mit ihr geschlossen, die in der Lage ist, die strengen Qualitäts- und Mengenanforderungen des Projekts zu erfüllen.

Da der Kunde einen engen Zeitplan und komplexe Konstruktionsanforderungen hatte, nutzten wir unser globales Ingenieursnetzwerk. Unser kanadisches Team konzentrierte sich auf die Tragwerksplanung und Finite-Elemente-Analysen (FEA), um Sicherheit und Langlebigkeit zu überprüfen. Gleichzeitig übernahm unser Ingenieursteam in Indien die detaillierte Zeichnungserstellung und fertigte alle Zeichnungen präzise nach den spezifischen Unternehmensvorlagen des Kunden an.

Nachdem die Entwürfe fertiggestellt und freigegeben worden waren, wurden die Stahlregale im örtlichen Werk gefertigt. Unser Team prüfte jedes einzelne Teil sorgfältig, bevor es direkt an den Kunden ausgeliefert wurde, um sicherzustellen, dass die strengen Corporate-Design-Richtlinien und Farbvorgaben des Kunden zu 100 % eingehalten wurden.

„Durch die Zusammenarbeit mit einem Team, das sowohl fundiertes technisches Fachwissen als auch engagiertes Projektmanagement bietet, konnten wir eine Mehrwegverpackungslösung finden, die unsere Teile schützt, unsere Marke widerspiegelt und unsere globale Lieferkette optimiert.“

Ergebnisse: Unterstützung weltweiter Reparaturmaßnahmen

Indem der Kunde einen unzureichenden lokalen Lieferanten durch eine umfassende Lösung für Engineering und Projektmanagement ersetzte, gelang es ihm, einen Engpass in der Lieferkette in einen reibungslosen Ablauf umzuwandeln.

Zu den wichtigsten Ergebnissen gehörten:

  • 37 einzigartige, speziell entwickelte Konstruktionen, die erfolgreich für den Schwertransport entwickelt und validiert wurden.
  • Es wurden standardisierte Verpackungslösungen eingeführt, die es dem Kunden ermöglichen, Designs für zukünftige Projekte problemlos zu reproduzieren.
  • Professionelle Einhaltung der Markenrichtlinien, um sicherzustellen, dass jedes Regal den weltweiten visuellen Standards des Kunden entsprach.
  • Über 98 % der Erstlieferung wurden termingerecht abgeschlossen, was dem Aftermarket-Center sofortige Entlastung verschaffte.

Komplexe, anspruchsvolle Logistik erfordert mehr als nur robuste Materialien; sie erfordert intelligentes Engineering und nahtloses Projektmanagement. Indem Sie bei der Konzeption die gesamte Lieferkette im Blick behalten, können Sie die Gesamtkosten senken, die Umweltbelastung verringern und sicherstellen, dass Ihre Produkte sicher rund um den Globus transportiert werden.

Sind Sie bereit für den nächsten Schritt?

Die Umstellung auf unsere maßgeschneiderte Sperrholzlösung führte zu einer jährlichen Kostensenkung von 38 % und einer CO₂-Einsparung von 74 %.

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