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Tiefziehen

Ein kosteneffizientes Kunststoffformverfahren, das sich ideal für die Herstellung leichter, wiederverwendbarer Verpackungen mit kurzen Durchlaufzeiten und wettbewerbsfähigen Werkzeugkosten eignet.

Tiefgezogene Verpackungslösungen

Anwendungen von thermogeformten Verpackungen

...in kleinen bis mittleren Produktionsmengen:

Das Thermoformen ist eine kosteneffiziente Option für die Produktion kleiner bis mittlerer Mengen, mit geringeren Werkzeugkosten und kürzeren Vorlaufzeiten als beim Spritzgießen.

...die wiederverwendbar ist:

Tiefgezogene Verpackungen können so gestaltet werden, dass sie extrem haltbar sind und sich hervorragend für eine Mehrweganwendung eignen.

...das modular aufgebaut ist:

Die Bibliothek der abriebfesten TPU-Einsätze von Nefab erleichtert die Wiederverwendung von tiefgezogenen Schalen in neuen Programmen.

...mit einer kurzen Vorlaufzeit:

Das Thermoformen ermöglicht den Unternehmen eine schnellere Markteinführung mit geringeren Werkzeugkosten und schnelleren Einrichtungszeiten.

...mit repräsentativen Prototypen:

Das Thermoformen unterstützt die Herstellung repräsentativer Teile aus Prototypenwerkzeugen und gewährleistet eine zuverlässige Bewertung und Prüfung.

...die für die Automatisierung geeignet ist:

Wenn die richtigen Materialien verwendet werden, unterstützen thermogeformte Verpackungen die automatische Handhabung.

...die aus recyceltem Material hergestellt ist:

Tiefgezogene Verpackungen können aus bis zu 100 % recyceltem Material hergestellt werden, einschließlich recyceltem Post-Consumer-Material.

...die wiederverwertbar ist:

Die thermogeformten Verpackungen von Nefab werden aus wiederverwertbaren Materialien hergestellt und bilden einen geschlossenen Kreislauf.

Nefab's Thermoforming Fähigkeiten

Das Thermoformverfahren

1. Heizung

Eine Plastikfolie wird erhitzt, bis sie biegsam wird.

2. Gießen

Die erhitzte Platte wird dann über eine Form gelegt.

3. Vakuum-/Druckanwendung

Es entsteht ein Vakuum oder Druck, der die Platte fest gegen die Oberfläche der Form zieht.

4. Kühlung

Der geformte Kunststoff wird abgekühlt und härtet in seine endgültige Form aus.

5. Beschneiden

Das überschüssige Material wird automatisch oder manuell abgeschnitten, um ein brauchbares Produkt zu erhalten. 

Vorteile der Nefab-Verpackungslösungen

Nefab spart Umwelt- und Finanzressourcen durch die Optimierung von Lieferketten. Wir tun dies, indem wir gemeinsam mit unseren Kunden Innovationen entwickeln, um intelligentere Verpackungs- und Logistiklösungen zu schaffen und dabei stets die Menschen und ethische Standards zu respektieren.

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Vollständige Lösungen

Wir bieten komplette Verpackungs- und Logistiklösungen an, die die Gesamtkosten und die Umweltbelastung in der gesamten Lieferkette reduzieren.

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Technisches Fachwissen

Mit über 250 Ingenieuren an 30 Standorten weltweit arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Verpackungslösungen zu entwickeln, Prototypen zu bauen, zu testen und zu liefern.

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Schwerpunkt Nachhaltigkeit

Die Lösungen von Nefab reduzieren den Kohlenstoff-Fußabdruck im Durchschnitt um 31 % und spiegeln damit unser Engagement für Nachhaltigkeit in unseren Betrieben und Angeboten wider.

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Globale Präsenz

Mit 75 Jahren Erfahrung und einer Präsenz in über 38 Ländern liefern wir globale Lösungen mit lokalem Support.

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