Le défi : combiner l’approvisionnement local avec l’expertise mondiale
Pour soutenir un programme de réparation mondial croissant, le client avait besoin de racks en acier personnalisés pour transporter par avion de gros articles lourds entre son installation nord-américaine et ses installations minières à travers le monde.
Au départ, ils comptaient sur un petit fabricant local pour fournir ces étagères. Bien que le fournisseur puisse construire des structures de base, il n’offrait pas les capacités d’ingénierie nécessaires pour gérer la complexité des équipements miniers lourds. Le client avait besoin d’un partenaire capable d’examiner toute la chaîne d’approvisionnement pour réduire les coûts logistiques totaux et l’impact environnemental.
De plus, ils exigeaient une gestion de projet rigoureuse, une analyse d’ingénierie dédiée et une stricte adhésion à leur image de marque d’entreprise, incluant une correspondance précise des couleurs et un modèle de dessin spécifique, ce que leur fournisseur actuel n’était pas en mesure de supporter.
La solution de Nefab : solution de rack en acier retournable avec un support technique mondial
Pour résoudre ce problème, nous avons introduit une solution de rack en acier entièrement personnalisée et retournable, soutenue par une gestion de projet dédiée et un soutien mondial en ingénierie. Plutôt que d’agir simplement comme fabricant, nous avons formé une équipe de projet spécialisée composée d’experts en ventes, ingénierie et approvisionnement pour collaborer directement avec le client.
Nous avons conçu des racks professionnels en acier retournables, très durables, spécialement conçus pour le transport aérien de leurs composants lourds. Nous avons également trouvé et collaboré avec une usine locale approuvée, de taille adéquate, capable de répondre aux exigences rigoureuses de qualité et de volume du projet.
Comme le client avait un calendrier serré et des besoins de conception complexes, nous avons tiré parti de notre réseau mondial d’ingénierie. Notre équipe canadienne s’est concentrée sur la conception structurelle et les tests d’analyse par éléments finis (FEA) afin de valider la sécurité et la durabilité. Pendant ce temps, notre équipe d’ingénierie en Inde s’est occupée du dessin détaillé, exécutant tous les dessins parfaitement selon les modèles corporatifs spécifiques du client.
Une fois les conceptions finalisées et validées, les racks en acier ont été produits à l’usine locale. Notre équipe a inspecté minutieusement chaque pièce avant de la livrer directement au client, s’assurant de respecter à 100% leurs directives strictes de marque d’entreprise et leurs codes couleurs.