Pontus a rejoint Nefab en 2005 et a occupé divers postes dans différents pays.
Au cours des deux dernières années, il a travaillé comme directeur des ventes pour la partie nord de la Suède. Pontus combine sa formation technique avec une passion pour aider les clients à améliorer leurs chaînes d’approvisionnement avec les solutions d’emballage de Nefab.
À mesure que les volumes de production augmentaient et que l’automatisation devenait plus courante dans les usines de batteries, l’emballage devait faire plus que simplement protéger les pièces pendant le transport. L’accent s’est déplacé vers des solutions capables de garder leur forme, de durer plus longtemps dans les boucles de réutilisation et de continuer à fonctionner de façon fiable, trip après trip.
Notre client utilisait un design d’emballage hérité pour les adaptateurs RPS (Remote Plasma Source) qui était inefficace et coûteux. Leurs inserts traditionnels en mousse « style cercueil » consommaient l’excès de matériau, ce qui entraînait des coûts plus élevés, plus de déchets et une empreinte carbone plus importante. En réingénierant l’emballage, nous avons développé une solution rationalisée et économe en ressources qui offrait la protection nécessaire tout en réduisant significativement l’utilisation des matériaux et le poids volumique.
Un pionnier de premier plan dans l’industrie des semi-conducteurs avait besoin d’une solution d’emballage spécialisée pour les outils de levage utilisés dans leurs salles blanches, qui doivent respecter des normes strictes tout en assurant une protection robuste lors du transport. La complexité de leurs opérations exigeait un système capable de passer sans effort de la logistique externe à un environnement de salle blanche ISO 7 pour l’assemblage final. En mettant en œuvre une conception multi-couches spécifique au matériau, le client a atteint un équilibre entre une propreté supérieure, une efficacité opérationnelle et une sécurité produit de haut niveau.