사출 성형
복잡한 형태의 플라스틱 포장 솔루션을 반복 가능한 방식으로 생산하기 위한 정밀하고 효율적인 제조 프로세스입니다.
사출 성형 포장 솔루션
사출 성형이란 무엇인가요?
사출 성형은 플라스틱 부품을 생산하는 데 사용되는 제조 공정입니다. 복잡한 모양을 반복 가능한 방식으로 높은 정밀도로 생산할 수 있는 효율성과 능력으로 잘 알려져 있습니다.
사출 성형 공정은 원료를 가열하여 금형에 주입하고 냉각한 후 완성된 부품을 배출하는 과정을 거칩니다.
네팝 맞춤형 사출 성형 포장 포트폴리오
네팝 사출 성형 포장 솔루션은 팔레트, 트레이, 뚜껑부터 인서트, 대형 용기까지 다양하며 내구성과 수명을 염두에 두고 설계되었습니다. 당사는 천연 소재부터 재활용 소재까지 다양한 수지를 활용하며, 각 수지는 고객의 특정 요구사항에 맞게 선택됩니다. 이러한 솔루션은 프로그램 전반에 걸쳐 세척, 수리 및 재사용이 가능합니다. 또한 표준 제품으로 보완할 수 있는 맞춤형 포장 솔루션을 전문으로 제공합니다.
팔레트 및 뚜껑
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미국에 기반을 둔 고객을 위해 온라인 스토어에서 표준 플라스틱 포장 솔루션을 빠르고 쉽게 이용할 수 있습니다.
원활한 주문, 빠른 배송, 지속 가능한 옵션을 한 곳에서 모두 만나보세요. 내구성, 효율성, 지속 가능성을 고려하여 설계된 TPU 버튼과 브래킷, 랙 액세서리 등 다양한 제품군을 통해 비즈니스 운영을 지원할 수 있습니다.
사출 성형 포장의 적용 분야
사출 성형은 언제 선택해야 하나요?
플라스틱 포장 솔루션의 효율성, 비용 효율성 및 품질을 보장하려면 올바른 제조 공정을 선택하는 것이 중요합니다. 사출 성형은 모든 분야의 기업, 특히 LiB 및 자동차 산업의 OEM 및 티어(Tier)가 패키징을 원하는 경우 선호하는 선택입니다 .
...재사용이 가능합니다:
사출 성형 포장 솔루션은 프로그램 기간 내내 재사용할 수 있어 모든 물류 흐름에 잘 맞습니다.
...자동화에 적합합니다:
사출 성형 플라스틱 포장은 열성형보다 치수 공차 제어가 뛰어나 제조할 수 있습니다. 이는 자동 취급 시 레이저, 센서 및 그리퍼에 매우 중요합니다.
...대량으로:
중대형 생산을 원하는 기업에게 사출 성형은 대량 생산을 효율적으로 처리할 수 있어 비용 효율적인 솔루션입니다.
...복잡한 모양으로:
사출 성형 플라스틱 포장은 열성형 솔루션에 비해 더 복잡한 모양으로 설계할 수 있어 특정 제품 요구 사항에 맞는 최적의 보호 기능을 보장합니다.
고급 소재 속성으로:
사출 성형은 다양한 엔지니어링 수지를 선택할 수 있어 특수 용도에 맞는 향상된 특성을 제공합니다.
...모듈식입니다:
네팝내마모성 TPU 인서트 라이브러리를 사용하면 새로운 프로그램에서 트레이와 용기를 쉽게 재사용할 수 있습니다.
...재활용 콘텐츠로 제작되었습니다:
사출 성형 포장은 소비 후 재활용 소재를 포함하여 최대 100% 재활용 소재로 만들 수 있습니다.
...재활용이 가능합니다:
네팝 열성형 포장은 재활용 가능한 재료로 만들어져 순환 고리를 형성합니다.
네팝 사출 성형 기능
1. 디자인 및 엔지니어링
숙련된 엔지니어가 고객의 요구 사항을 바탕으로 맞춤형 컨셉을 개발합니다. 전체 포장 흐름을 염두에 두고 사출 성형 제조 공정을 위해 특별히 설계합니다.
2. 샘플/프로토타입 및 테스트
네팝 사내 전용 3D 프린터를 활용하여 신속하고 비용 효율적으로 샘플을 제작할 수 있습니다. 네팝의 인증된 ISTA 실험실에서 이러한 샘플은 엄격한 테스트를 거칩니다.
3. 금형
네팝 전 세계에 자체 금형 작업장과 파트너 네트워크를 보유하고 있으며 효율적인 툴링 제작을 위해 자체 금형 작업장을 운영하고 있습니다.
4. 제조
당사는 다양한 사출 성형기를 사용하여 맞춤형 포장 솔루션을 자체적으로 제조하며, 필요한 경우 파트너 네트워크를 활용합니다.
사출 성형에 사용되는 가장 일반적인 플라스틱 원료는 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)과 폴리프로필렌(PP)입니다. 강성, 내충격성, 자외선 차단 등과 같은 일부 특성을 개선하기 위해 첨가제를 첨가할 수 있습니다. 또는 특정 용도에 맞게 다음과 같은 엔지니어링 수지를 사용할 수도 있습니다:
- 전자제품용 정전기 분산(ESD) 첨가제
- 난연성(FR)
- 강성 및 치수 정확도를 위한 PC/ABS
- 긁힘에 민감한 부품을 위한 TPU
- 가장 까다로운 애플리케이션을 위한 추가 엔지니어링 소재(PC/PBT, 유리 충전 플라스틱 등)
네팝 표준화된 품질 루틴을 준수하여 고객 사양에 따라 고품질의 부품을 일관되게 제공합니다.
사출 성형 공정
1. 가소화
원료(과립)와 컬러 마스터배치가 사출 장치로 공급되고 가열됩니다.
2. 주입
가열된 재료는 고압으로 금형의 캐비티 안으로 밀려 들어갑니다.
3. 포장 / 냉각
몰드 캐비티가 가득 차면 재료가 포장되고 냉각됩니다.
4. 탈성형/탈출
재료가 고형화되면 금형이 열리고 이젝터 핀이 부품을 금형에서 밀어냅니다.
5. 물류 서비스
네팝 종합 포장 및 물류 솔루션의 일환으로 물류 서비스를 추가로 제공합니다. 여기에는 라벨, 라벨 홀더, 루스 인서트, 추적 장치 추가 등의 조립 작업이 포함됩니다. 풀링 서비스는 필요한 시간과 장소에서 반품 가능한 포장을 제공하는 데 필요한 모든 작업(예: 수리 및 청소)을 포함합니다.
6. 재활용 프로그램
네팝 사용하거나 버려진 플라스틱 포장재에 대해 가능한 경우 회수 프로그램을 제공합니다. 수명이 다한 포장재는 재활용을 위해 수거하여 새로운 플라스틱 포장재 생산의 원료로 재사용합니다.
네팝 패키징 솔루션의 이점
네팝 공급망을 최적화하여 환경 및 재정 자원을 절약합니다. 네팝은 항상 사람과 윤리적 기준을 존중하면서 고객과 함께 혁신하여 더 스마트한 포장 및 물류 솔루션을 개발함으로써 이를 실현합니다.
완벽한 솔루션
DHL은 공급망 전반에 걸쳐 총 비용과 환경에 미치는 영향을 줄이는 완벽한 포장 및 물류 솔루션을 제공합니다.
엔지니어링 전문성
전 세계 30개 지역에서 250명 이상의 엔지니어가 고객과 긴밀하게 협업하여 맞춤형 패키징 솔루션을 설계, 프로토타입 제작, 테스트 및 제공합니다.
지속 가능성 초점
네팝 솔루션은 탄소 발자국을 평균 31% 줄이며, 이는 운영 및 서비스 내에서 지속 가능성을 위한 네팝 노력을 반영합니다.
글로벌 발자국
75년의 경험과 38개국 이상에 진출한 경험을 바탕으로 현지 지원과 함께 글로벌 솔루션을 제공합니다.
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