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Inserções de espuma otimizadas para adaptadores RPS
O nosso cliente estava a utilizar um design de embalagem antigo para os adaptadores RPS (Remote Plasma Source) que era ineficiente e dispendioso. As suas tradicionais inserções de espuma em forma de «caixão» consumiam material em excesso, levando a despesas mais elevadas, mais resíduos e uma pegada de carbono maior. Ao redesenhar a embalagem, desenvolvemos uma solução simplificada e eficiente em termos de recursos que proporcionava a proteção necessária, reduzindo significativamente o uso de material e o peso volumétrico.

O desafio: melhorar as embalagens antigas
Em indústrias onde a precisão e a limpeza são fundamentais, a embalagem é frequentemente um componente complexo, mas crítico. O design existente do cliente dependia de inserções grandes e sólidas de espuma — frequentemente chamadas de embalagens «tipo caixão» — para proteger os seus produtos.
Embora parecesse simples, essa abordagem apresentava vários desafios subjacentes:
- Elevado consumo de material: O design exigia um volume significativo de espuma, o que levava a custos elevados com materiais.
- Aumento dos resíduos: O aumento do uso de materiais traduziu-se diretamente em mais resíduos no final do ciclo de vida da embalagem.
- Maior pegada de CO₂: A produção e o transporte de materiais volumosos contribuíram para um maior impacto ambiental.
- Logística ineficiente: As embalagens pesadas e volumosas aumentavam o peso volumétrico, elevando os custos de envio e tornando o manuseio mais complicado.
O objetivo era claro: desenvolver uma solução unidirecional, compatível com salas limpas, que mantivesse altos padrões de proteção, mas de uma forma mais inteligente e eficiente em termos de recursos.
Solução da Nefab: Eficiência de engenharia no design
O nosso princípio fundamental é que a otimização deve estar incorporada em todos os aspetos de um projeto, desde os materiais e a produção até à logística. Abordámos este desafio afastando-nos da proteção bruta das inserções do tipo «caixão» e avançando para um design mais inteligente e simplificado.
A nova solução centrou-se em várias melhorias fundamentais:
- Redução estratégica de material: em vez de preencher o espaço vazio com espuma, criámos uma solução que utiliza suportes e almofadas posicionados com precisão. Isso proporcionou o mesmo nível de proteção, reduzindo drasticamente a quantidade de material necessário.
- Simplificação do design: Toda a montagem da embalagem foi reavaliada para remover componentes desnecessários e simplificar a estrutura. Isso tornou o processo de embalagem e desembalagem mais simples para os operadores.
- Otimização do peso volumétrico: Ao reduzir o tamanho e o peso total da embalagem, diminuímos o seu peso volumétrico. Isso resolve diretamente o problema do alto custo de envio, especialmente para componentes sensíveis que exigem manuseio cuidadoso.
O resultado foi uma solução unidirecional, compatível com salas limpas, que atende a todos os requisitos de proteção sem o excesso de bagagem do design anterior.
«A otimização está sempre no centro do nosso trabalho. O novo design é um exemplo perfeito de como podemos alcançar uma proteção superior de forma mais simples e eficiente em termos de recursos.»
Resultados: Uma solução mais leve e eficiente
A mudança para um design otimizado proporcionou benefícios significativos e mensuráveis para o cliente, demonstrando que uma engenharia melhor leva a melhores resultados comerciais.
- Redução do consumo de materiais: O novo design utiliza substancialmente menos espuma e outros materiais, resultando em economia direta de custos em cada unidade enviada.
- Redução da pegada de CO₂: Ao minimizar o uso de materiais e criar uma embalagem mais leve, o impacto ambiental geral da solução foi significativamente reduzido.
- Redução dos custos de envio: um peso volumétrico menor traduziu-se em economias tangíveis nas despesas de logística e transporte.
- Redução de resíduos: menos material na embalagem significa menos resíduos no destino, simplificando o descarte e apoiando as metas de sustentabilidade do cliente.
Este projeto prova com sucesso que os designs tradicionais nem sempre são os mais eficazes. Ao desafiar a premissa de que «mais é melhor» dos insertos tradicionais em «forma de caixão», conseguimos oferecer uma solução de embalagem que não só é mais económica e sustentável, mas também mais fácil de manusear. Para o cliente, esta iniciativa simplificou uma parte crítica da sua cadeia de abastecimento, reduzindo tanto os custos operacionais como o impacto ambiental, sem comprometer a segurança dos seus produtos de alto valor. É uma prova de como um design bem pensado pode criar eficiências poderosas.
Pronto para dar o próximo passo?
A mudança para as nossas inserções de espuma otimizadas ajudou o nosso cliente a reduzir as suas emissões anuais de CO2 em 44%.
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