• LiB 與電動化移動
  • 行業
  • 洞察

當可回收包裝發揮作用時

鋰離子電池(LIB)、汽車與電動移動供應鏈的關鍵論證

在鋰電池、電動移動設備及汽車等產業領域,零件價值高昂、精度要求嚴苛,且供應鏈日益區域化,可重複使用包裝正迅速普及。從電動車組件的重型貨架到鋰離子電池模組的客製化緩衝填充物,可重複使用包裝不僅滿足永續發展需求,更協助企業在高產量、高複雜度的營運中減少廢棄物、保護精密元件,並簡化物流流程。

話雖如此,可回收系統並非即插即用的解決方案。唯有經過周詳規劃的實施,方能發揮最大價值。在具備適當條件的前提下,此類系統可提升供應鏈效率並降低整體成本。

那麼,何時採用可回收包裝才真正合理?請繼續閱讀,我們將探討其適用與不適用的情境,以及如何為您的營運找出最佳平衡點。

何謂可回收包裝?

要理解可重複使用解決方案的適用時機,首先需釐清其定義。簡而言之,這類運輸包裝設計為可多次使用,而非僅供單次運輸後即棄置。 在鋰電池、電動移動設備及汽車產業中,這通常意味著採用耐用且客製化的容器,例如電池箱、可堆疊儲物箱或電動車零件專用重型貨架。此類解決方案旨在承受反覆使用、保護貴重零件,同時實現長期成本節約並支持永續發展目標。

在鋰電池、電動移動設備及汽車產業中,可回收包裝採用經久耐用的客製化容器設計,專為供應鏈中反覆使用而打造。

可重複使用包裝的優勢

可循環包裝不僅關乎永續發展,更能在物流流程中帶來實質的長期效益。從成本節約到產品保護,以下是鋰電池、電動移動設備及汽車產業企業紛紛採用可循環包裝的原因:

  • 長期成本節約:可重複使用包裝的前置成本可能高於一次性選項,但長期來看能帶來回報1 。隨著每次重複使用,每趟運輸的成本便隨之降低,將原本持續性的營運支出轉化為長期的資本資產。
  • 減少包裝廢棄物:可重複使用的 包裝能大幅降低包裝廢棄物,並支持循環經濟目標2 在各產業面臨日益嚴峻的減輕環境足跡壓力下,可回收包裝提供了一種實用的解決方案,有助於擺脫一次性塑膠、木材及紙板的依賴。
  • 強化關鍵元件保護:電池芯 、電池模組及電動車零件需妥善處理。可重複使用包裝通常採用客製化設計,配備保護性內襯、強化材質及安全鎖定機構等功能,有助降低損壞、遺失及高成本退貨率。
  • 供應鏈效率:模組化 、標準化的可重複使用包裝能加速裝卸作業,優化倉儲堆疊與空間利用率,並簡化工廠現場的自動化流程。若搭配適當的追蹤系統,更能促進逆向物流的順暢運作,並提升整體供應鏈的可視性。
可回收系統並非即插即用的解決方案。唯有經過周詳規劃的實施,方能發揮最大效益。在具備適當條件的前提下,此類系統可提升供應鏈效率並降低整體成本。

可回收包裝何時值得採用

可重複使用包裝在供應鏈設計為循環使用時能發揮最大效益。此模式尤其適用於運輸模式穩定且可預測的環境。常見應用場景包括:

  • 擁有穩定、高頻次運輸路線的電池超級工廠與電動車生產基地。
  • 零組件供應商與最終組裝線之間的閉環系統。
  • 定期在現場裝置與服務中心之間輪換電池單元的儲能供應商。
  • 自動化生產線需要耐用且尺寸精確的包裝(例如塑膠托盤),這些包裝既能整合於廠內作為內部搬運單元,亦可作為可循環運輸流程使用,從而避免重新包裝的需求。

轉換前應考慮的事項

並非所有作業都適合使用可回收包裝。以下是判斷是否適用此類包裝的關鍵因素:

  • 有限分發點:可回收包裝最適用於固定的封閉式網絡,例如工廠間或原廠設備製造商與供應商之間的循環體系。
  • 重複使用頻率:為使可回收包裝具成本效益,容器每年應至少完成四次往返運輸。
  • 逆向物流能力:完善的退貨流程(包含追蹤、清潔與處理)對於避免損失與延誤至關重要。
  • 運輸距離:可回收包裝在1,000公里內的運輸路線表現最佳。不過,可折疊或可嵌套的設計能使更長距離甚至全球性的退貨成為可能——尤其在自動化或結構完善的物流環境中。

產業聚焦:可重複使用包裝如何支持電池循環經濟?

可重複使用包裝在鋰離子電池領域的日益普及,與電池回收及二次利用應用的興起相輔相成——這兩者主要都受到更嚴格環保法規的驅動。3 。最新研究凸顯其影響力:相較於開採新礦物,回收電池可減少高達81%的溫室氣體排放、降低多達88%的用水量,並節省最高達89%的能源消耗4

回收電池而非開採新礦物,可減少高達81%的溫室氣體排放量、降低多達88%的用水量,並減少多達89%的能源消耗。
https://www.nature.com/articles/s41467-025-56063-x

隨著電池再利用的普及,若干創新策略正逐步成形。部分電池經修復或充電後得以延續使用壽命;另一些則轉作二次利用,例如應用於太陽能儲能、備用電源系統,或其他無需全性能輸出的低耗能領域。 與此同時,越來越多企業正建立閉環系統:回收廢棄電池、提煉並處理珍貴材料,再將這些材料直接回流至新電池生產線。

全球報廢可回收鋰離子電池的預估總量,以及電池製造過程中的生產廢料。 來源: 德勤 

在所有這些情況中, 可回收包裝 扮演著關鍵的輔助角色。它能確保安全處理流程、減少包裝廢棄物,並協助循環系統順暢運作——尤其在逆向物流領域,安全運輸損壞或報廢電池實屬艱鉅挑戰。為滿足這些安全需求,Nefab的鋰離子電池包裝通過聯合國認證,為在日益複雜的供應鏈中運輸危險品提供合規且可靠的解決方案。 

Nefab的聯合國認證鋰離子電池包裝,為運輸受損或報廢電池提供安全合規的解決方案,適用於複雜且受監管的供應鏈體系。 

更聰明的供應鏈始於正確的包裝 

可重複使用包裝 為鋰離子電池及 電動移動 以及汽車 產業帶來顯著效益,尤其體現在成本節約、永續發展及供應鏈效能方面。然而實現這些效益需仰賴周詳的實施策略。透過正確的策略部署, 可循環包裝 不僅是永續發展倡議,更是競爭優勢。此刻正是評估可循環包裝能在營運中創造最大價值的絕佳時機。  

 

為了更美好的明天,我們在供應鏈中節約資源。 

 

想瞭解更多資訊?  

 

聯繫我們 

聯絡我們 以深入了解我們的智慧與永續解決方案。 

瞭解更多資訊 

針對鋰離子電池、電動移動與汽車產業的解決方案 
為您的設備提供永續保護 

GreenCalc 
Nefab 自主研發的認證計算器,可精準量化並呈現我們的解決方案所帶來的財務效益與環境節約成效 

全球工程網絡 
遍佈30多個地點的250位工程專家 

我們的最新消息和見解
  • 2025.12.02 半導體

    如何保護半導體製造設備在運輸過程中的安全?

    半導體製造不容半點差錯。每個製程、每個元件、每台設備皆在微米級公差範圍內運作,一旦機器離開潔淨室,這份精準度便不容妥協。然而,運送靜電吸盤、基座或淋浴頭等高價值零件時,卻會引入全新的風險層級。

  • 2025.11.26 客戶案例

    晶圓運輸的永續包裝方案

    半導體製造是項複雜的製程,可大致分為兩個主要階段:前端製程與後端製程。Nefab與某家領先的半導體製造商合作,針對晶圓在前端與後端廠區間運輸的包裝方案進行優化,成功實現顯著的財務效益與環境效益。

  • 2025.11.25 能源

    為何運輸電網設備是另一種挑戰?以及如何克服?

    為何運輸電網設備是另一種挑戰?以及如何克服?