該客戶為電信設備供應商，於亞洲營運一處集中式供應樞紐，負責管理全國性基地站配送作業。該樞紐接收製造商提供的無線電設備及第三方供應商的多條配件產品線；所有物料必須在嚴格的時程與品質要求下完成整合、包裝，並運送至現場安裝地點。
安裝現場面臨交付不一致且分散的問題：無線電設備由製造商直接送達，而配件與安裝材料則由多家第三方供應商分別運送。這導致頻繁出現延遲或部分到貨的情況，組件不匹配，以及現場耗時的套件組裝與倉儲作業。缺乏標準化包裝降低了現場套件的可視性與管控能力，增加了人力與處理成本，並限制了貨櫃利用率，最終導致運輸成本上升、交貨週期延長，以及延誤與返工風險增加。
Nefab實施了一項包裝解決方案，將製造商與多家第三方供應商的物料整合至單一可堆疊瓦楞紙套件中——採用「單一工地，單一箱體」的策略。 此設計採用兩種標準化箱型，置於加裝邊板強化結構的客製化托盤上，既能保護組件又能實現安全堆疊以利貨櫃運輸。此方案使現場安裝所需的所有物品得以整合包裝、單一單位運輸，並在現場直接拆箱使用，無需額外組裝。此舉不僅提升物料可視性與防護性、優化貨櫃利用率，更有效減少搬運作業、運輸損壞及單位運費成本。
目標在於簡化並標準化包裝流程，以提升現場工具包的可視性與管控力，消除耗時的現場組裝作業，降低運輸與處理成本，並確保安裝作業的可靠性與及時性。
透過「單一工地、單一箱體」的包裝策略，優化作業流程，實現更順暢的工地安裝作業，並有效降低因工期延誤與返工造成的成本損失。主要成果包括：
深入探索我們為電信產業打造的智慧永續解決方案，了解我們如何協助客戶達成財務與環保目標。
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發掘專為電信產業設計的全面性包裝與物流解決方案。
《商業焦點》雜誌最新一期刊載了一篇深度專題報導，您可透過此文進一步了解Nefab對創新的持續深化承諾，尤其在環保型可循環解決方案領域的耕耘。
隨著產量增加及自動化在電池工廠日益普及，包裝功能不再僅限於保護零件在運輸過程中的安全。焦點轉向能保持形狀、在重複使用循環中更持久耐用，並在每次運輸中持續穩定運作的解決方案。
我們的客戶原先採用的RPS（遠端等離子體源）轉接器包裝設計已屬過時，不僅效率低下且成本高昂。其傳統「棺材式」泡棉內襯耗費過多材料，導致支出增加、廢棄物增多，並產生更龐大的碳足跡。透過重新設計包裝結構，我們開發出精簡高效的資源節約方案，在確保必要保護性的同時，大幅降低材料用量與體積重量。