起重工具多層包裝系統

挑戰：克服高昂成本、安全隱憂與低效運輸

客戶面臨著一組獨特的、相互衝突的敏感半導體設備需求。主要挑戰在於設計出既能承受全球供應鏈嚴苛考驗，又能與高度受控的潔淨室環境相容的包裝方案。關鍵挑戰包括：

• 污染控制：材料必須完全符合潔淨室要求，不脫落，且易於清潔。
• 流程效率：解決方案需簡便易用，讓操作人員能安全地進行包裝、拆封及處理作業。
• 物理防護：高價值設備在運輸過程中需受到保護，以抵禦重力加速度與衝擊。
• 無縫整合：內層包裝需在移除外層後，於ISO 7級潔淨室中確保安全移動。

Nefab解決方案：多層包裝系統，配備外部保護殼及內部潔淨室就緒載體

為滿足潔淨室專用包裝的複雜需求，我們開發了一套精密的多層包裝系統。此設計將外部保護外殼與內部潔淨室專用載體分離，確保產品在運輸全程的完整性。

潔淨室適用內層： 解決方案的核心 在於進入敏感環境的「第一層」。

• 材料選擇：基於其潔淨度與耐用性，選用高密度聚乙烯（HDPE）製成的托盤。
• 客製化管件：採用客製化高密度聚乙烯管件直接焊接於托盤頂面，無需使用鬆動的緊固件或可能造成污染的黏合劑。
• 安全鎖定：一體式鎖定系統確保產品在搬運過程中保持穩固固定，同時允許技術人員進行受控且輕鬆的拆卸。
• 污染屏障：採用低密度聚乙烯（LDPE）潔淨室專用袋對托盤與產品實施雙層包裝，確保內部組件的無菌狀態。

堅固的外層保護： 外部包裝 經過精心設計，既能承受物流過程中的物理壓力，同時保持專業美感。

• 白塗層膠合板：選用作為外箱材質，以呈現比標準木材更潔淨的外觀，儘管此層塗料會在進入潔淨室前被移除。
• 吸震設計：為最大限度降低重力加速度，整個潔淨室組件安裝於配備橡膠緩衝器的浮動底座系統上。此設計提供關鍵的阻尼作用，能有效保護精密設備免受振動與衝擊影響。

成果：實現成本節約、提升安全性與增強效率

此量身訂製的解決方案實施後，為客戶的供應鏈營運帶來了立竿見影的效益：

• 強化產品安全性：浮動式底板與客製化配件顯著降低了運輸衝擊造成的損壞風險。
• 操作合規性：高密度聚乙烯（HDPE）與低密度聚乙烯（LDPE）材料確保完全符合ISO 7級潔淨室標準，有效防止最終組裝過程中的污染問題。
• 效率提升：直觀的鎖定系統與易清潔材質簡化了拆箱流程，使操作人員能專注於組裝作業，而非耗費心力於包裝管理。

此解決方案展現了如何透過對材料特性與物流需求的深刻理解，化解複雜的工業挑戰。我們將外部的重型防護與內部超潔淨精密處理分開處理的提案，對於為客戶找到解決方案至關重要，成功保障了其高價值半導體產品的安全。最終實現了無縫接軌的工作流程，既保護了設備，又維護了潔淨室環境的完整性。

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