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Nachhaltiges Packaging für GPUs

Das innovative Verpackungsdesign von Nefab wickelt sich sicher um Grafikprozessoren (GPUs) und bietet optimalen Schutz während des Transports. Das Kissen besteht zu 100 % aus recycelten Materialien und ist für eine mehrfache Verwendung ausgelegt, bevor es am Ende seiner Lebensdauer wieder recycelt wird.

Die Herausforderung: Gleichgewicht zwischen GPU-Schutz, Nachhaltigkeit und Kosten

Ein führendes multinationales Technologieunternehmen, das für seine fortschrittlichen Technologieprodukte bekannt ist, stand bei der Einführung eines neuen GPU vor großen Herausforderungen. Die bestehende Verpackungslösung, die aus Schaumstoff und Wellpappe bestand, erwies sich als unzureichend. Beschädigungen während der Handhabung und des Transports führten zu erhöhten Kosten und Ineffizienz.

Außerdem wollte das Unternehmen die Nachhaltigkeit verbessern. Sie wollten ein geschlossenes Mehrweg-Verpackungssystem erforschen, das ihren ökologischen Fußabdruck verringern und gleichzeitig die Produktsicherheit gewährleisten würde. Angesichts der Komplexität und Sensibilität der neuen GPU erforderten diese Herausforderungen eine innovative Lösung, die Leistung, Nachhaltigkeit und Kosteneffizienz in Einklang bringt.

Nefab's Lösung: Tiefgezogene HDPE-Reflexpolster für GPUs

Um diese Probleme zu lösen, wurde eine maßgeschneiderte Lösung entwickelt: eindreifach gefaltetes, tiefgezogenes Reflex-Kissen aus HDPE. Dieses innovative Design wickelt sich sicher um das Produkt und bietet optimalen Schutz während des Transports. Das Kissen besteht aus 100 % recyceltem HDPE, das vollständig recycelbar ist. 

Zum zusätzlichen Schutz wurde ein antistatischer LDPE-Beutel in die Einrichtung integriert, der sicherstellt, dass die empfindlichen elektronischen Komponenten unbeschädigt bleiben. Die neue Lösung optimierte auch die Handhabung dank ihres ergonomischen Designs und ihrer geringen Abmessungen, was eine bessere Verpackungseffizienz und niedrigere Transportkosten ermöglichte.

Um den Prozess weiter zu rationalisieren, wurde das Verpackungssystem als Teil eines geschlossenen Kreislaufs implementiert. Nach Gebrauch wurden die Komponenten zurückgegeben, geprüft und wieder in den Kreislauf eingeführt.

Das geschlossene Mehrwegverpackungssystem hat sowohl die ökologischen als auch die logistischen Herausforderungen gemeistert.

Die Ergebnisse: Nachhaltigkeit und Effizienzvorteile mit Kosteneinsparungen und Schadensreduzierung

Die Einführung der neuen Lösung brachte bemerkenswerte Vorteile mit sich, darunter:

  • Gewinne bei der Nachhaltigkeit: Die CO2-Emissionen wurden um 21 % gesenkt, was mit den Umweltzielen des Unternehmens übereinstimmt.
  • Verbesserte Effizienz: Die Verpackungsgeschwindigkeit wurde um 25 % erhöht, was zu betrieblichen Einsparungen führte.
  • Kosteneinsparungen: Dank des geschlossenen Kreislaufs konnten die Teile bis zu vier Zyklen durchlaufen, bevor sie ausgemustert wurden, was die Materialkosten erheblich senkte.
  • Verringerung von Schäden: Produktbeschädigungen während des Transports und der Handhabung wurden minimiert, was die Kosten für den Ersatz reduziert und das Vertrauen der Kunden stärkt.


Diese innovative Lösung brachte das Unternehmen in seinen Bemühungen um Nachhaltigkeit einen bedeutenden Schritt voran und erfüllte gleichzeitig seine betrieblichen und finanziellen Ziele. Mit der erfolgreichen Umsetzung hat die Partnerschaft den Grundstein für künftige Kooperationen gelegt, da das Unternehmen weiterhin innovativ ist und weltweit expandieren will.

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