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- 2026
- 제조업체는 일관성을 유지하면서 어떻게 운영을 지역화할 수 있을까?
제조업체들은 운영을 일관되게 지역별로 조정할 수 있다
제조업체들이 회복탄력성과 대응력을 높이기 위해 사업을 지역화함에 따라, 여러 사업장 전반에 걸쳐 일관성을 유지하는 것이 점점 더 어려워지고 있습니다. 그러나 성공적인 지역화를 위해서는 단순히 현지에서 생산하는 것만으로는 부족합니다. 글로벌 표준과 현지 실행 간의 균형을 맞추면 기업은 복잡성을 줄이고, 일관성을 유지하며, 공급망 성과를 개선할 수 있습니다.
글로벌 효율성에서 공급망 회복탄력성으로의 전환
수십 년 동안 글로벌 공급망은 효율성을 중심으로 설계되어 왔습니다. 제조는 비용이 가장 낮은 곳에 집중되었고, 공급업체는 통합되었으며, 제품은 고도로 최적화된 글로벌 네트워크를 통해 유통되었습니다.
오늘날 우선순위가 변화하고 있습니다. 지정학적 불확실성, 변화하는 무역 정책, 물류 차질, 그리고 높아지는 고객 기대치로 인해 제조업체들은 공급망 구조를 재고해야만 하는 상황에 직면해 있습니다. 최근 연구에 따르면, 제조업체의 62%가 회복탄력성을 높이고 위험을 줄이기 위해 근거리 아웃소싱(nearshoring)이나 현지화를 추진하고 있는 것으로 나타났습니다¹. 이는 공급망의 우선순위가 얼마나 빠르게 변화하고 있는지를 보여줍니다. 그 결과, 회복탄력성과 대응력은 비용만큼이나 중요한 요소가 되었습니다.
공장 이전은 전체 과정의 일부에 불과합니다. 포장, 엔지니어링 지원, 재고 관리, 물류 역량 역시 제조 거점의 확장과 함께 발전해야 하는 경우가 많습니다.
최근의 한 반도체 패키징 프로젝트는 제조업체들이 이러한 전환기를 어떻게 헤쳐 나가고 있는지를 잘 보여준다.
제조업체의 62%는 회복탄력성을 높이고 위험을 줄이기 위해 니어쇼어링이나 현지화를 추진하고 있다.

일관성을 유지하면서 현지화된 제작
싱가포르에서 사업을 영위하는 한 반도체 수탁 제조업체는 예상치 못한 문제에 직면했습니다. 생산은 싱가포르에서 이루어지고 있었지만, 제품 출하에 사용되는 포장재는 여전히 네덜란드에서 생산되고 있었습니다. 빈 포장재는 내용물을 채우기 위해 수천 마일을 이동해야 했기 때문에 비용이 증가하고, 리드 타임이 길어지며, 불필요한 배출이 발생했습니다.
포장재 생산을 현지화하는 것이 가장 확실한 해결책으로 보였습니다. 문제는 원래 설계에 사용된 특수한 흰색 코팅 합판이 현지에서 구할 수 없다는 점이었습니다. 어떤 대체재를 사용하더라도 원래 설계와 동일한 기술적 및 품질 요건을 충족해야 했습니다.
네팝 유럽과 아시아의 여러 팀과 협력하여 기술 지식을 네팝 , 이에 상응하는 현지 소재를 확보하며, 포장이 동일한 사양과 성능 요건을 충족하도록 보장했습니다.
그 결과, 다음과 같은 효과를 가져온 현지 맞춤형 솔루션이 탄생했습니다.
- 운송 관련 이산화탄소 환산 배출량을 97% 감축,
- 연간 포장 비용을 18% 절감하고,
- 납기 단축.
더 중요한 점은, 해당 고객이 전 사업장에서 사용 중인 포장 기준을 변경하지 않고도 공급처를 현지화할 수 있었다는 것입니다.
“목표는 단순히 현지에서 포장재를 생산하는 데 그치지 않았습니다. 현지에서 구할 수 있는 재료를 사용하여 동일한 품질, 성능, 안전성을 확보하는 것이었습니다.”
로컬 실행의 점점 커지는 과제
반도체 사례는 더 광범위한 추세를 반영하고 있습니다. 기업들은 대응력을 높이고, 위험을 줄이며, 사업 연속성을 강화하기 위해 지역 공급망에 대한 투자를 점점 더 늘리고 있습니다.
동시에, 공급망 관리는 무역 전문가의 68%에게 최우선 전략적 과제가 되었으며, 이는 불과 1년 전 보고된 수치보다 거의 두 배에 달하는 수준입니다2. 그러나 많은 기업들은 지역화가 새로운 과제를 야기한다는 사실을 깨닫고 있습니다. 한 지역에서 구할 수 있는 자재가 다른 지역에서는 존재하지 않을 수도 있습니다. 공급업체 네트워크는 제각각이고, 규제 요건도 다르며, 심지어 시험 방법과 지속가능성 보고 체계조차 시장마다 달라질 수 있습니다.
문제는 현지화에 따라 동일한 포장 솔루션이 점차 여러 버전으로 분화되어, 복잡성을 줄이는 대신 오히려 증가시킬 위험이 있다는 점입니다. 단순히 현지화했다는 사실만으로는 회복탄력성을 확보할 수 없습니다. 기업은 또한 운영이 이루어지는 모든 곳에서 제품이 동일한 기준에 따라 제조, 포장 및 지원되도록 보장해야 합니다.
다시 말해, 성공적인 지역화는 현지 차원의 실행과 글로벌 차원의 조화를 모두 필요로 합니다.
“지역별 제조업에는 서로 다른 기준이 필요한 것이 아닙니다. 같은 기준을 지역 현실에 맞춰 달성할 수 있는 다양한 방법이 필요한 것입니다.”
왜 글로벌 표준이 그 어느 때보다 중요한가
제조업체들이 회복탄력성을 중심으로 공급망을 재설계함에 따라, 현지 실행과 글로벌 일관성 간의 균형이 점점 더 중요해지고 있습니다. 기업들이 리드 타임을 단축하고 대응력을 높이기 위해 노력함에 따라, 제조 현장과 더 가까운 곳에서 포장 자재, 엔지니어링 전문 지식, 재고를 조달할 수 있는 능력은 점점 더 중요한 경쟁 우위로 부상하고 있습니다.
제조업체들이 회복탄력성을 중심으로 공급망을 재설계함에 따라 이러한 과제는 점점 더 흔해지고 있습니다. 포장재, 엔지니어링 전문 지식, 재고를 운영 현장과 더 가까운 곳에서 조달할 수 있는 능력은 대응력을 향상시킬 수 있지만, 이는 각 지역에서 성능, 사양 및 지속가능성 요건이 일관되게 유지될 때에만 가능합니다.
가장 빠른 공급망이 반드시 이동 거리가 가장 짧은 공급망은 아닙니다. 가장 빠른 공급망이란 지역적 대응력과 글로벌 일관성을 결합하여, 기업이 시장 전반에 걸쳐 성과를 유지하면서도 신속하게 적응할 수 있도록 하는 공급망입니다.
더 나은 미래를 위해 공급망의 자원을 절약합니다.
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