De uitdaging: hoge kosten, veiligheidsproblemen en inefficiënte verzending overwinnen
De klant werd geconfronteerd met een unieke reeks tegenstrijdige eisen voor zijn gevoelige semiconductor . De belangrijkste uitdaging was het ontwerpen van een verpakking die bestand was tegen de zware omstandigheden van de wereldwijde toeleveringsketen en tegelijkertijd compatibel bleef met een streng gecontroleerde cleanroomomgeving. De belangrijkste uitdagingen waren:
- Contaminatiebeheersing: Materialen moesten volledig geschikt zijn voor cleanrooms, geen deeltjes afgeven en gemakkelijk te reinigen zijn.
- Procesefficiëntie: De oplossing moest eenvoudig zijn voor operators om te verpakken, uit te pakken en te hanteren zonder de veiligheid in gevaar te brengen.
- Fysieke bescherming: De hoogwaardige apparatuur moest tijdens het transport worden beschermd tegen G-krachten en schokken.
- Naadloze integratie: De binnenste verpakkingslaag moest veilig verplaatsbaar zijn binnen de ISO 7-cleanroom nadat de buitenste lagen waren verwijderd.
De oplossing van Nefab: meerlaags verpakkingssysteem met externe beschermende schaal en een interne cleanroom-ready drager
Om aan deze complexe behoeften op het gebied van cleanroom-ready verpakkingen te voldoen, werd een geavanceerd, meerlaags verpakkingssysteem ontwikkeld. Het ontwerp scheidt de externe beschermende schil van de interne, cleanroom-ready drager, waardoor de integriteit in elke fase van het transport wordt gewaarborgd.
Cleanroom-ready binnenlaag: De kern van de oplossing richt zich op de 'eerste laag' die de gevoelige omgeving binnengaat.
- Materiaalkeuze: Er is gekozen voor pallets van hogedichtheidpolyethyleen (HDPE) vanwege hun reinheid en duurzaamheid.
- Aangepaste fittingen: Aangepaste HDPE-fittingen werden rechtstreeks op het bovenoppervlak van de pallet gelast, waardoor losse bevestigingsmiddelen of mogelijk verontreinigende lijmen overbodig werden.
- Veilige vergrendeling: een geïntegreerd vergrendelingssysteem zorgt ervoor dat het product stevig vast blijft zitten tijdens het gebruik, maar kan door technici op een gecontroleerde manier eenvoudig worden verwijderd.
- Contaminatiebarrière: De pallet en het product worden dubbel verpakt in cleanroomzakken van lagedichtheidpolyethyleen (LDPE), waardoor de steriliteit van de binnenste assemblage behouden blijft.
Robuuste buitenbescherming: De externe verpakking is ontworpen om de fysieke belasting van logistieke processen te weerstaan en tegelijkertijd een professionele uitstraling te behouden.
- Wit gecoat multiplex: Geselecteerd voor de buitenste doos om een netter uiterlijk te bieden dan standaard hout, ook al wordt deze laag verwijderd voordat de doos de cleanroom binnenkomt.
- Schokdemping: Om G-krachten te minimaliseren, is de gehele cleanroom-assemblage gemonteerd op een zwevend deksysteem dat is uitgerust met rubberen buffers. Dit zorgt voor cruciale demping om de gevoelige apparatuur te beschermen tegen trillingen en schokken.
