該客戶是一家歷史悠久的電子產品合約製造商，其包裝解決方案策略亟需重大轉型。憑藉逾四十年的電子製造經驗，該客戶正面臨來自其客戶日益增長的環保解決方案需求。
客戶為新型叉車轉向模組尋求完全可回收的包裝方案。該模組因結構緊密且重量沉重，加上每批貨運需裝載大量單元，帶來多重包裝挑戰。從歐洲運往北美的長期海運需求更使專案複雜度倍增。此外，客戶的終端客戶——某大型汽車製造商——提出嚴苛的永續性要求，包括全面淘汰發泡材質，並需解決托盤、拉伸膜等整個包裝流程環節的永續性問題。
Nefab提出了一套整體解決方案，包含熱成型端蓋與內置瓦楞格柵結構。該方案採用瓦楞紙箱包裝，外層配有護套與箱蓋，並以草角加固。團隊最終建議採用蜂巢式托盤取代傳統木質托盤。整體而言，我們打造的包裝方案完全符合客戶及其終端客戶所訂定的永續性要求。
此次全面重新設計不僅符合所需的永續性標準，更優化了包裝在長途海運過程中的耐用性。創新採用的稈角設計，為運輸過程中的1+1堆疊方式提供強化支撐，確保模組安全送達。
熱成型端蓋
這項全面性重新設計不僅符合所需的永續性標準，更優化了包裝在長途海運過程中的耐用性。
客戶對該解決方案的效率與永續性影響深感讚賞。Nefab展現的無縫適應性與快速周轉能力，使實施過程毫無延誤，贏得客戶認可。此解決方案的效益包括：
探索我們為不同產業客戶提供的更多智慧與永續解決方案，了解我們如何協助客戶達成財務與環境目標。
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發現專為多個不同產業設計的全面包裝與物流解決方案。
《商業焦點》雜誌最新一期刊載了一篇深度專題報導，您可透過此文進一步了解Nefab對創新的持續深化承諾，尤其在環保型可循環解決方案領域的耕耘。
隨著產量增加及自動化在電池工廠日益普及，包裝功能不再僅限於保護零件在運輸過程中的安全。焦點轉向能保持形狀、在重複使用循環中更持久耐用，並在每次運輸中持續穩定運作的解決方案。
我們的客戶原先採用的RPS（遠端等離子體源）轉接器包裝設計已屬過時，不僅效率低下且成本高昂。其傳統「棺材式」泡棉內襯耗費過多材料，導致支出增加、廢棄物增多，並產生更龐大的碳足跡。透過重新設計包裝結構，我們開發出精簡高效的資源節約方案，在確保必要保護性的同時，大幅降低材料用量與體積重量。