電信網路雖屬數位化,但其擴建卻是一項實體作業。在網路升級過程中部署的每台新無線電設備、天線或光纖元件,都必須安全地通過複雜的供應鏈。隨後,所剩的包裝材料必須被退回、回收或再利用。
根據愛立信 2026 年 6 月版的《行動通訊報告》1 全球 5G 用戶數將於 2026 年初達到 31 億,且許多基地台仍待進行中頻段升級,因此這些設備的供應勢頭並未減緩2。
因此,包裝所面臨的挑戰不僅僅在於如何去除塑膠,更在於如何讓包裝與運輸過程相配合:盡可能整合分散的貨件、在受控的循環體系中使用可回收包裝,並為單向配送選擇可回收材料。
以下四項做法可協助電信公司提升物流效率,並在不影響設備保護的前提下減少包裝廢棄物。
1. 繪製完整的物流流程圖
包裝通常是針對單一產品或單一貨件所設計的。實際上,電信設備在送達目的地之前,可能會經過數家供應商、分銷樞紐及安裝地點。
要回答這個問題,必須跳脫單一貨件的框架來思考。若未將整體物流流程納入考量,不同形式的包裝可能會匯入同一個樞紐;運輸運能可能未被充分利用,且相關設備可能需要進行額外的處理或重新包裝。
繪製完整的流程圖有助於回答以下三個實務問題:
- 不同的進貨貨件可以合併嗎?
- 設備是否會一直保持原包裝狀態,直到運抵安裝地點為止?
- 這件物品實際上能否退回,還是必須納入當地的回收體系?
這些答案有助於決定應優先考慮合併運輸、可回扣包裝,還是針對單程配送採用可回收的解決方案。
2. 連接入站與出站流量
包裝優化不僅僅是關於材料的問題。它還可能涉及改變來自不同來源的產品如何組合,以及如何在供應鏈中流通。
在亞洲某個中央電信供應樞紐,無線電設備由製造商直接送達,而配件及安裝材料則來自數家第三方供應商3。這種分散的交貨方式增加了處理與現場組裝的需求,並帶來了交貨延遲、不完整或規格不符的風險。
這一點尤為重要,因為安裝團隊需要所有必要的設備和配件能同時送達。若其中任何一個組件延誤或遺漏,現場施工便可能受阻,進而可能導致額外的處理工作、重複送貨以及進度延誤。
Nefab 將原本分散的進貨流程整合為標準化的瓦楞紙套件。如此一來,安裝所需的所有物品皆可裝入單一箱子運送至現場。這種「一處現場,一箱」的做法,將容器容量從 48 個單位提升至 90 個單位,免除了現場組裝套件的必要,並降低了零件遺漏的風險。
該解決方案並非針對每批進貨分別進行優化,而是根據安裝團隊所需接收的物品來設計。標準化不僅使套件更易於處理,也提升了現有運輸容量的利用率。
3. 目的地復原規劃
整合能改善設備在供應樞紐內的流轉效率。當包裝物運往難以抵達的安裝地點,且無法以具成本效益的方式退回時,便會產生另一項挑戰。
針對某家全球電信設備製造商,Nefab 將無線電基站所用的聚乙烯(PE)泡棉替換為可回收的紙質 FiberFlute 緩衝材料4。該包裝在運輸過程中始終與設備保持在一起,直至最終安裝為止,為整個出貨過程提供了全面保護。
這意味著緩衝材料必須能夠承受不止一個運輸階段的考驗。此外,它還必須方便安裝團隊操作,並能與拆箱後可用的廢棄物處理方案相容。
由於從偏遠的安裝地點回收包裝材料並不切實際,因此這些包裝在目的地處的報廢處理方案,便成為一項重要的設計考量。拆封後,纖維緩衝材可納入現有的紙張回收體系。此解決方案每年可避免產生約 44,000 公斤的塑膠廢棄物,並減少約 7 公噸與包裝相關的二氧化碳排放量。
採用纖維基包裝之所以合適,不僅僅是因為它取代了塑膠。它不僅提供了所需的保護,還為目的地提供了實用的回收途徑。

FiberFlute 紙質緩衝材料取代了 PE 泡棉,同時在運輸、搬運及最終安裝的整個過程中,仍能維持良好的保護效果。
4. 根據流量類型選擇合適的解決方案
合適的解決方案取決於設備的移動方式、搬運頻率、拆箱地點,以及包裝材料事後的處理方式。
根據 Nefab 的經驗,可回收包裝在具備有效回收系統支援、且可預測且可重複的循環中,能發揮良好效果。至於運送至偏遠安裝地點的一次性配送,可回收的纖維基包裝或緩衝材料可能更為合適。當來自不同來源的產品必須一同運抵安裝地點時,貨物整合與標準化可提升效率。
沒有一種通用的包裝方案能適用於所有電信部署。起點應從物流流程著手。
透過將進站、出站及恢復流量視為一個相互連結的系統,電信公司不僅能減少資源浪費、更有效地利用傳輸容量,還能確保敏感設備在整個運輸過程中獲得妥善保護。
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