O desafio: excesso de embalagem e logística ineficiente
O nosso cliente é um líder do setor que concebe e produz maquinaria de alta qualidade para diversas atividades mineiras em todo o mundo. À medida que o seu negócio evolui, procura continuamente formas inovadoras de diminuir as emissões de carbono e reduzir o uso de plástico.
Antes da nossa colaboração, o cliente recorria a uma solução de embalagem composta por materiais mistos, nomeadamente aço e madeira, para transportar equipamento pesado, como rotores de mineração. Embora esta abordagem de alta resistência proporcionasse resistência suficiente, causava um excesso de embalagem significativo. O excesso de peso e o volume do material aumentavam os custos e criavam estrangulamentos no manuseamento e na eliminação de resíduos para os utilizadores finais.
Além disso, os fornecedores locais com quem trabalhavam prestavam serviços de embalagem no local de forma inconsistente. Esta falta de padronização conduziu a ineficiências logísticas contínuas. O processo de embalagem sofria de atrasos e custos de mão-de-obra elevados. Sem uma abordagem simplificada, a produtividade global da embalagem permanecia baixa e a utilização do espaço no interior dos contentores de transporte e camiões era muito aquém do ideal. O cliente reconheceu a necessidade urgente de um parceiro económico que pudesse otimizar a utilização de materiais, padronizar as operações e apoiar os seus rigorosos objetivos de sustentabilidade.
Solução da Nefab: Conceção personalizada de contraplacado e serviços completos no local
Para resolver estes problemas, propusemos uma caixa de contraplacado concebida à medida para substituir as pesadas caixas de aço e madeira. Este novo design manteve o desempenho estrutural necessário para o transporte de maquinaria pesada através de empilhadores e gruas, mas reduziu drasticamente o consumo total de material.
Para além da embalagem física, a solução incluiu um conjunto completo de serviços no local para reformular o fluxo de trabalho operacional do cliente.
Este pacote de serviços incluía:
- Embalagem padronizada nas instalações para garantir qualidade e rapidez consistentes.
- Carregamento otimizado de camiões e fixação de contentores para maximizar a utilização do espaço e melhorar a segurança do transporte.
- Serviços de sistemas de rastreamento para melhorar a precisão da etiquetagem e a visibilidade do inventário.
- Gestão do armazém de produtos acabados para otimizar a logística global.
Resultados: Melhorias comprovadas em termos de eficiência e sustentabilidade
Esta abordagem abrangente melhorou significativamente as operações logísticas do cliente. As caixas de contraplacado, mais leves e otimizadas, simplificaram drasticamente o processo de desembalagem para os utilizadores finais, tornando-o significativamente mais seguro e rápido, sem necessidade de ferramentas pesadas para a desmontagem.
Ao implementar esta estratégia otimizada, o cliente obteve resultados mensuráveis excecionais
- Redução de 74 % nas emissões de CO₂ graças à utilização de materiais mais leves e a uma melhor aproveitamento do espaço.
- Redução de 38 % nos custos globais de embalagem, através da eliminação do aço desnecessário e do excesso de madeira.
- Aumento de 56 % na eficiência da movimentação, impulsionado por serviços de embalagem padronizados no local.
Este projeto demonstra que a verdadeira otimização da cadeia de abastecimento exige ir além da própria caixa. Ao substituir caixotes pesados de materiais mistos por uma solução de contraplacado projetada e padronizar a embalagem no local, o cliente transformou um fardo logístico complexo numa operação altamente eficiente e sustentável.
Poupamos recursos nas cadeias de abastecimento para um futuro melhor.