Udfordringen: Standardisering af emballage til turbineblade
Kunden oplevede ineffektivitet på grund af ikke-standardiserede kasser, der blev brugt til vedligeholdelse af turbineblade. Turbinebladene varierede i størrelse og konfiguration, hvilket førte til inkonsekvente kassedimensioner og -kvaliteter. Denne mangel på ensartethed komplicerede lager- og transportlogistikken, krævede ekstra plads og ressourcer og resulterede i højere logistikomkostninger. Containerne kunne ikke udnyttes fuldt ud, hvilket øgede forsendelsesomkostningerne, og pakkeprocessen på stedet var meget arbejdskrævende og tidskrævende.
De havde brug for en emballageløsning, der forenklede driften på stedet, forbedrede transporteffektiviteten og var i overensstemmelse med deres bæredygtighedsmål.
Nefabs løsning: Innovativt design af fyrretræskasser
For at løse disse udfordringer designede vores team en innovativ kasse af fyrretræ med indvendige beslag af krydsfiner. Kassen havde en spejlvendt konfiguration, der var forbundet med link-låse, så medarbejderne nemt kunne fjerne den øverste kasse for beskadigede knive og hente nye knive fra den nederste kasse. Det strømlinede pakke- og udpakningsprocessen på stedet. Ud over funktionaliteten blev der gennemført en fuldstændig standardisering af størrelse og kvalitet. Det reducerede arbejdets kompleksitet og sparede tid og arbejdskraft ved at begrænse de variationer, som medarbejderne skulle håndtere. De rekonfigurerede kassedimensioner blev optimeret til transport, hvilket maksimerede containerudnyttelsen og reducerede de nødvendige ressourcer. Det minimerede også miljøpåvirkningen og bidrog til kundens mål om bæredygtighed.
