• LiB og e-mobilitet
  • Industrier
  • Indsigt

Vejen til affaldsfri emballage i bilindustrien

Det er ingen hemmelighed, at bilindustriens forsyningskæder er stærkt afhængige af beskyttende stuvning og emballage.

De er afgørende for at kunne transportere følsomme komponenter som litium-ion-batterier (LIB) sikkert og i overensstemmelse med strenge regler (f.eks. FN's regler for farligt gods). Men mange af disse ældre emballagesystemer er til engangsbrug, svære at genbruge eller lavet af kompositmaterialer, der ender på lossepladsen.
En nylig rapport fra Suppliers Partnership for the Environment (SP)1 fremhævede dette problem og bemærkede, at den ældre plastemballage hos OEM'er og leverandører ofte mangler genbrugsveje, hvilket gør det vanskeligt for producenterne at opfylde deres bæredygtighedsmål.
Problemet handler ikke kun om materialer. Som Ellen MacArthur Foundation bemærker, er de fleste produkter og systemer skabt på måder, der gør affald uundgåeligt2. Emballage er ofte ingen undtagelse.

Det er heldigvis ved at ændre sig, for de nye trends inden for emballagedesign sigter mod at gøre emballagen til en del af løsningen i stedet for problemet.

"Godt emballagedesign er afgørende, ikke kun for at beskytte delene, men også for at gøre det lettere at navigere i distributionsmiljøet."
Suppliers Partnership for the Environment & RRS, gennemførlighedsvurdering af genbrug af plast til bilemballage (2024)

Emballage designet til cirkularitet

Bevægelsen mod en cirkulær økonomi starter med smart design. I stedet for at fokusere på affaldshåndtering vender industrien sig mod affaldsforebyggelse i overensstemmelse med principperne om "designet til genbrug". Dette koncept, også kendt som "Designed for Circularity", indebærer udvikling af emballage, der kan genbruges, repareres eller genanvendes effektivt, når den er udtjent.
Nøgleprincipperne i det cirkulære emballagedesign omfatter:
- Prioriter genbrug: Emballagen skal designes til at være holdbar, modulær og let at reparere eller genbruge.
- Genbrug kun som en sidste udvej: Målet er at bevare materialeværdien gennem flere livscyklusser.
- Design til adskillelse: Materialer skal være lette at adskille og behandle.
- Standardiser materialer: Designet fokuserer på brugen af genanvendelig plast og undgår kompositmaterialer, medmindre de er lette at adskille.

Konceptet "Designed for Circularity" går ud på at skabe emballage, der kan genbruges, repareres eller genanvendes effektivt efter endt levetid. Kilde: Nefab

Praktiske skridt mod bedre emballage til biler

For at støtte denne overgang udviklede SP et detaljeret vejledningsdokument med titlen Sustainable Packaging Specification Recommendations for Automotive Manufacturing Operations.3. Denne frivillige ramme skitserer praktiske strategier for bilproducenter og deres leverandører til at designe og implementere mere bæredygtige, effektive emballagesystemer. Den lægger vægt på materialevalg, genbrug og genanvendelighed som vigtige virkemidler til at reducere miljøpåvirkningen i hele forsyningskæden. Nogle af SP's anbefalinger til OEM'er og Tier 1-leverandører omfatter:

  • Brug returløsninger
    Brug genanvendelige containere og paller, hvor det er muligt. Baser beslutninger på livscyklusvurderinger (LCA'er) for at sikre, at de giver miljømæssig og økonomisk værdi.
  • Vælg smartere materialer
    Vælg emballagematerialer, der kan genbruges i vid udstrækning, f.eks. klare naturfilm eller sort standardplast. Undgå skum, der er svært at genbruge, og design med flere materialer, medmindre de er nemme at adskille og genbruge.
  • Forbedre håndteringseffektiviteten
    Design emballagen, så den er nem at samle og kompatibel med automatiserede håndteringssystemer som AMR'er og robotarme. Det forbedrer genanvendelsen og forenkler behandlingen af udtjente produkter.
  • Opbyg en holistisk business case
    Overvej ikke kun emballageomkostningerne, men også indvirkningen på sikkerhed, logistik, emissioner og affald. Bæredygtigt emballagedesign åbner ofte op for besparelser på tværs af hele værdikæden.

Med genbrugt emballage kunne en batteriproducent spare hundredtusindvis af dollars og samtidig holde tusindvis af kubikmeter affald væk fra lossepladserne. Kilde: Nefab

Hvordan en batteriproducent forvandlede affald til besparelser


Da en designændring gjorde tusindvis af plastiktransportbakker overflødige, stod en førende producent af LIB-batterier over for en dyr beslutning: kassere emballagen og starte forfra eller finde en smartere og mere bæredygtig løsning. I stedet for at sende perfekt anvendeligt materiale på lossepladsen indgik virksomheden et samarbejde med Nefab, som til gengæld
- Redesignede bakkerne, så de passede til den nye batteriform, mens de beholdt det oprindelige bakkefodaftryk og dermed sikrede kompatibilitet med det eksisterende pallesystem.
- Genbrugte de gamle bakker og omdannede den genvundne harpiks til nye emballagematerialer.
- Genbrugte de eksisterende pallebaser og -låg, hvilket minimerede behovet for nye komponenter og forlængede levetiden for værdifulde aktiver.


Resultaterne var bemærkelsesværdige:
- 320.000 dollars sparet ved at genbruge eksisterende pallekomponenter.
- 80.000 dollars sparet ved at bruge genbrugsplast.
- 3.029 kubikmeter affald fjernet fra lossepladsen.
- 175 tons CO₂-udledning undgået.
- 6.883 tønder olie sparet.


Denne case viser, hvordan gennemtænkt emballagedesign kan gøre mere end at beskytte produkter: Det kan skabe målbar værdi i hele forsyningskæden og samtidig understøtte langsigtede bæredygtighedsmål.


Emballagedesign er vigtigt

Fra litium-ion-batterier til lette bilkomponenter - alle produkter i bilindustriens forsyningskæde er afhængige af beskyttende transport. Men den beskyttelse behøver ikke at ske på bekostning af miljøet.

I takt med at bilproduktionen og efterspørgslen på elbiler vokser, har producenterne en unik mulighed for at gøre emballage til en del af deres bæredygtighedsstrategi. Ved at gentænke emballagedesign og omfavne principperne for cirkulær økonomi kan OEM'er reducere affald, optimere logistikken og imødekomme den stigende efterspørgsel efter grønnere forsyningskæder.

Vi sparer ressourcer i forsyningskæderne for en bedre fremtid.

Vil du vide mere?

KONTAKT OS

Kontakt os for at høre mere om vores smarte og bæredygtige løsninger.

LÆR MERE

Løsninger til LIB-, e-mobilitets- og bilindustrien
Bæredygtig beskyttelse af dit udstyr

GreenCalc
Nefab's egen certificerede beregner måler og kvantificerer økonomiske og miljømæssige besparelser i vores løsninger.

Global forsyning og lokal service
Med over 250 ingeniører fordelt på mere end 38 lokationer, der arbejder sammen i et globalt netværk, kan du regne med os til dit næste emballageprojekt.

Vores seneste nyheder og indsigter
  • 2025.12.02 Halvleder

    Hvordan beskytter man udstyr til halvlederproduktion under transport?

    Halvlederproduktion giver ikke plads til fejl. Hver proces, hver komponent, hvert stykke udstyr arbejder inden for mikroskopiske tolerancer, og den præcision kan ikke kompromitteres, når maskinerne forlader renrummet. Men forsendelse af værdifulde dele som elektrostatiske borepatroner, piedestaler eller brusehoveder introducerer et helt nyt lag af risiko.

  • 2025.11.26 Kundecases

    Bæredygtig emballage til forsendelse af vafler

    Halvlederproduktion er en kompleks proces, der groft kan opdeles i to hovedfaser: front-end-processen og back-end-processen. Nefab indgik et samarbejde med en førende halvlederproducent for at optimere emballageløsningen til transport af wafers mellem virksomhedens front-end- og back-end-faciliteter, hvilket medførte betydelige økonomiske og miljømæssige fordele.

  • 2025.11.25 Energi

    Hvorfor er forsendelse af netudstyr en anderledes udfordring, og hvordan overvindes den?

    Hvorfor er forsendelse af netudstyr en anderledes udfordring, og hvordan overvindes den?