• Nyheder om virksomheden
  • Kundecases

Flerlags emballagesystem til løfteværktøj

En førende innovator inden for halvlederindustrien havde brug for en specialiseret emballageløsning til løfteværktøjer, der bruges i deres renrum, og som skal opfylde strenge renrumsstandarder og samtidig sikre robust beskyttelse under transport. Den komplekse karakter af deres aktiviteter krævede et system, der kunne skifte problemfrit fra ekstern logistik til et ISO 7-renrumsmiljø til endelig samling. Ved at implementere et flerlags, materialespecifikt design opnåede kunden en balance mellem overlegen renhed, driftseffektivitet og høj produktsikkerhed.

Udfordringen: Overvinde høje omkostninger, sikkerhedsproblemer og ineffektiv forsendelse

Kunden stod over for en række unikke og modstridende krav til deres følsomme halvlederudstyr. Den primære udfordring var at designe emballage, der kunne modstå de strenge krav i den globale forsyningskæde og samtidig være kompatibel med et strengt kontrolleret renrumsmiljø. De vigtigste udfordringer var:

  • Kontaminationskontrol: Materialerne skulle være fuldt kompatible med renrum, ikke afgive partikler og være lette at rengøre.
  • Proceseffektivitet: Løsningen skulle være enkel for operatørerne at pakke, udpakke og håndtere uden at gå på kompromis med sikkerheden.
  • Fysisk beskyttelse: Det dyre udstyr krævede beskyttelse mod G-kræfter og stød under transporten.
  • Problemfri integration: Det indre emballagelag skulle gøre det muligt at flytte sig sikkert rundt i ISO 7-renrummet, efter at de ydre lag var blevet fjernet.

Nefabs løsning: Flerlags emballagesystem med udvendig beskyttende skal og en indvendig renrumsklar bærer

For at imødekomme disse komplekse behov for renrumsklar emballage blev der udviklet et sofistikeret, flerlags emballagesystem. Designet adskiller den ydre beskyttende skal fra den indre, renrumsklare bærer, hvilket sikrer integriteten i alle faser af transporten.

Renrumsklar indre lag: Kernen i løsningen fokuserer på det "første lag", der kommer ind i det følsomme miljø.

  • Materialevalg: Der blev valgt paller af højdensitetspolyethylen (HDPE) på grund af deres renhed og holdbarhed.
  • Specialtilpassede fittings: Specialtilpassede HDPE-fittings blev svejset direkte på pallens overflade, hvilket eliminerede behovet for løse fastgørelseselementer eller potentielt forurenende klæbemidler.
  • Sikker låsning: Et integreret låsesystem sikrer, at produktet forbliver fastgjort under håndtering, men gør det muligt for teknikere at fjerne det på en kontrolleret og nem måde.
  • Forureningsbarriere: Pallen og produktet pakkes i dobbelte poser af renrumsposer af lavdensitetspolyethylen (LDPE), hvilket bevarer steriliteten af den indre samling.

Robust ydre beskyttelse: Den ydre emballage er designet til at modstå de fysiske belastninger i logistikken og samtidig bevare et professionelt udseende.

  • Hvidbelagt krydsfiner: Valgt til den ydre kasse for at give et renere udseende end standardtræ, selvom dette lag fjernes inden indgangen til renrummet.
  • Stødabsorbering: For at minimere G-kræfterne er hele renrumsenheden monteret på et flydende dæksystem udstyret med gummibuffere. Dette giver en vigtig dæmpning, der beskytter det følsomme udstyr mod vibrationer og stød.
Returnerbar renrumsklar indvendig emballageløsning Returnerbar renrumsklar indvendig emballageløsning
Returnerbar indre emballageløsning til renrum med LDPE-pose Returnerbar indre emballageløsning til renrum med LDPE-pose

Resultaterne: Opnåelse af omkostningsbesparelser, øget sikkerhed og større effektivitet

Implementeringen af denne skræddersyede løsning gav øjeblikkelige fordele for kundens forsyningskæde:

  • Forbedret produktsikkerhed: Det flydende dæk og specialtilpassede beslag reducerede risikoen for skader fra transportstød betydeligt.
  • Operationel overensstemmelse: HDPE- og LDPE-materialerne sikrede fuld overensstemmelse med ISO 7-renrumsstandarder, hvilket forhindrede forureningsproblemer under den endelige samling.
  • Forbedret effektivitet: Det intuitive låsesystem og de rengøringsvenlige materialer strømlinede udpakningsprocessen, så operatørerne kunne fokusere på samling i stedet for emballagehåndtering.

Denne løsning viser, hvordan en dyb forståelse af materialegenskaber og logistiske krav kan løse komplekse industrielle udfordringer. Vores forslag om at adskille den tunge beskyttelse til det udvendige og den ultrarene præcision til det indvendige var afgørende for at finde en løsning til vores kunde, der med succes sikrede deres højværdige halvlederprodukter. Resultatet er en problemfri arbejdsgang, der beskytter både udstyret og renrumsmiljøets integritet.

 

Klar til at tage det næste skridt?

Overgangen til vores flerlagsemballageløsning hjalp vores kunde med at forbedre produktsikkerheden og samtidig opretholde overensstemmelse med ISO 5 og 7.

Tal med vores eksperter

Udforsk vores løsninger til halvlederindustrien

Se vores omfattende emballage- og logistiktjenester, der er specielt udviklet til den medicinske sektor.

Udforsk løsninger til halvlederindustrien
Se vores omfattende emballage- og logistiktjenester, der er specielt udviklet til den medicinske sektor.

Udforsk flere indsigter

Yderligere ressourcer

Vores seneste nyheder og indsigter
  • 2026.02.16 Nyheder om virksomheden

    Det komplette pakke – Et interview med Patric Vestlund og Darrell Tiedeman

    Det seneste nummer af magasinet Business Focus indeholder en uddybende artikel, hvor du kan læse mere om Nefabs stigende fokus på innovation, især inden for miljøvenlige returnerbare løsninger.

  • 2026.02.09 LiB og e-mobilitet

    Hvad er den bedste emballage til transport af lithium-ion-batterier?

    Da produktionsmængderne steg og automatisering blev mere almindelig i batterifabrikker, skulle emballagen gøre mere end blot at beskytte delene under transport. Fokus skiftede til løsninger, der kunne bevare deres form, holde længere i genbrugscyklusser og fortsætte med at fungere pålideligt tur efter tur.

  • 2026.02.03 Nyheder om virksomheden

    Optimerede skumindsatser til produkter til renrum

    Vores kunde brugte et forældet emballagedesign til RPS-adaptere (Remote Plasma Source), som var ineffektivt og dyrt. Deres traditionelle skumindsatser i "kisteform" forbrugte for meget materiale, hvilket medførte højere udgifter, mere affald og et større CO2-aftryk. Ved at redesigne emballagen udviklede vi en strømlinet, ressourceeffektiv løsning, der gav den nødvendige beskyttelse og samtidig reducerede materialeforbruget og volumenvægten betydeligt.