Sådan vælger du den rigtige metode til emballagetest: I laboratoriet eller virtuelt?

Ifølge Packaging Digest har op til 11% af de enhedslaster, der ankommer til distributionscentrene, en eller anden form for skade på kassen. Gennemsnittet ligger på omkring 2 %, ofte forårsaget af: forkert håndtering, forkert stuvning, vibrationer eller stød under transporten eller endda vejrforhold som temperatur eller fugtighed.

Derfor er emballagetest afgørende. Uanset om det drejer sig om at lancere et nyt produkt eller optimere et eksisterende design, sikrer det, at emballagen beskytter det, der betyder mest - de afsendte varer.

Hvad er emballagetest?

Emballagetest hjælper med at validere, at et produkt kan overleve under virkelige forsendelsesforhold. Der er to hovedmuligheder:

• Standard in-lab test - fysisk
• Virtuelle testlaboratorier - digital simulering ved hjælp af Finite Element Analysis (FEA)

Hver tilgang giver unikke fordele afhængigt af de endelige mål, tidslinjen og det tilgængelige budget.

Standardtest i laboratoriet = validering i den virkelige verden

Denne traditionelle tilgang bruger fysiske prototyper og laboratoriesimulationer til at genskabe virkelige forsendelses- og håndteringsforhold og hjælper med at vurdere, hvor godt emballagen fungerer.

Hvordan fungerer det?

En særlig maskine efterligner det, der sker under transport og opbevaring:

• Vibrationstest : Tænk på en pakke, der ryster konstant i en lastbil. Denne test kontrollerer, om indholdet forbliver sikkert.
• Test af fald: Hvis emballagen bliver tabt, holder den så, eller er der noget, der går i stykker?
• Kompressionstest: Hvad nu, hvis din pakke ligger nederst i en høj stak? Denne test tjekker, om den kan klare presset.
• Incline Impact Tekst¹: Denne test efterligner scenarier, hvor pakker kan glide under læsning, aflæsning eller transport.
• Miljøtest: En miljøtest kontrollerer, om emballagen kan klare barske forhold som varme, kulde eller fugtighed under opbevaring og transport.².

Hvornår er det en god idé?

Når lovgivningen kræver det: Nogle produkter, f.eks. litium-ion-batterier, skal testes som farligt gods af FN for at sikre sikker transport og overholdelse af internationale regler.

Når du vil have beviser fra den virkelige verden: som at teste emballage under varme, kolde eller meget fugtige forhold for at se, om den holder (ISTA, ASTM D4332, ISO 2233).³).

Når dit produkt er skrøbeligt eller har en mærkelig form: Dette bestemmes af produktets skrøbelighed og dets form.

Virtuelle testlaboratorier: Hurtigt, omkostningseffektivt og skalerbart

I takt med at emballageudviklingen går hurtigere og bliver mere kompleks, er virtuel testning ved hjælp af Finite Element Analysis (FEA) opstået som et stærkt alternativ eller supplement til fysisk testning.

Hvordan fungerer det?

FEA giver ingeniører mulighed for at simulere, hvordan emballage fungerer under en lang række forhold, uden at det er nødvendigt at bygge en fysisk prototype. Digitale modeller kan genskabe stød fra dråber under transport eller tryk fra stabling. Muligheden for at teste dette i et virtuelt miljø gør denne tilgang ideel til udvikling på et tidligt stadie.

Hvis du har stramme deadlines, når det ikke er muligt at teste live, eller hvis du vil undgå dyre værktøjskorrektioner, er virtuel test en fremragende løsning, der giver hastighed, fleksibilitet og datadrevet indsigt.

Hvornår er det en god idé?

Virtuel testning er især nyttig, når man har med store, tunge eller dyre produkter at gøre - scenarier, hvor fysisk testning måske ikke er mulig eller omkostningseffektiv. Det giver emballageingeniører mulighed for hurtigt at justere et design, teste det og optimere ydeevnen i realtid.

Hvad er det bedst til?

• Hastighed og besparelser: fantastisk til hurtige designændringer og til at reducere omkostningerne til prototyper.
• Test på et tidligt stadie: Prøv forskellige idéer, før noget bygges.
• Massetestning gjort nemt: kør hundredvis af testscenarier på kort tid.
• Ultimativ fleksibilitet: Tilpas designet og test det igen med det samme.

Gør emballagetest virkelig en forskel?

Helt sikkert.

Tag f.eks. en producent af medicinsk udstyr, som Nefab arbejdede sammen med. Deres gamle standard krævede, at emballagen skulle kunne modstå 25G stødniveauer - et strengt krav, der skulle forhindre skader under transport. Men det gjorde emballagen voluminøs, overdesignet og dyrere at sende.

Nefabs ingeniørteam trådte til og kørte en række emballagetests. Resultaterne viste, at produktet faktisk kunne håndtere op til 50 g. Med den indsigt redesignede teamet emballagen, så den blev mindre, men lige så beskyttende, og alt sammen uden at spilde emballagemateriale.

Resultatet? En slankere og smartere løsning, der reducerer forsendelsesomkostningerne uden at gå på kompromis med sikkerheden.

At vælge den rigtige metode: Hvad du skal overveje

Når man skal vælge en emballagetestmetode, er der flere faktorer, der kan guide beslutningen:

• Kræver produktet lovgivningsmæssig certificering? I så fald kan test i laboratoriet være den bedste løsning.
• Er projektets tidslinje stram? Virtuel testning kan forkorte udviklingscyklusserne betydeligt.
• Er projektbudgettet stramt? Digitale simuleringer hjælper med at udforske muligheder uden at bygge flere prototyper.
• Hvilken fase befinder projektet sig i? Tidlig udvikling favoriserer virtuel testning; endelig godkendelse kan kræve laboratoriebaseret validering.
• Er produktet stort eller tungt?FEA-baseret virtuel testning er ideel til overdimensioneret eller tungt udstyr, som er svært at teste fysisk.

Nefab driver 6 ISTA-certificerede laboratorier og over 30 tekniske centre, der er dedikeret til at hjælpe deres kunder med at optimere beskyttelsesniveauer, minimere skader og reducere omkostninger gennem grundig testning og analyse. 

Test med Nefab: Global ekspertise, lokal support  

Nefab har seks ISTA-certificerede emballagelaboratorier og mere end 30 tekniske centre over hele verden. Denne infrastruktur gør det muligt for virksomheden at støtte globale kunder medskræddersyet emballagevalidering,strategier til omkostningsreduktionogforebyggelse af skaderpå tværs af forskellige brancher.

Fra tidligt design til endelig certificering kombinerer Nefab fysisk testning med digitale simuleringer for at levere emballageløsninger, der ermodstandsdygtige, kompatible og omkostningseffektive.

Vi sparer ressourcer i forsyningskæderne for en bedre fremtid. 

Vil du vide mere?  

KONTAKT OS 

Kontakt os for for at høre mere om vores smarte og bæredygtige løsninger.

LÆR MERE 

Bæredygtige løsninger
Udviklet emballage til bæredygtige forsyningskæder

GreenCalc
Nefabs egen certificerede beregner måler og kvantificerer økonomiske og miljømæssige besparelser i vores løsninger.

Global forsyning og lokal service
Med over 250 ingeniører fordelt på mere end 30 lokationer, der arbejder sammen i et globalt netværk, kan du regne med os til dit næste emballageprojekt.