• Kundecases
  • Halvleder

Bæredygtig emballage til forsendelse af vafler

Halvlederproduktion er en kompleks proces, der groft kan opdeles i to hovedfaser: front-end-processen og back-end-processen. Nefab indgik et samarbejde med en førende halvlederproducent for at optimere emballageløsningen til transport af siliciumskives mellem virksomhedens front-end- og back-end-faciliteter, hvilket medførte betydelige økonomiske og miljømæssige fordele.

Udfordringen: Optimering af emballage med henblik på omkostningseffektivitet og bæredygtighed inden for luftfragt


Kunden, en multinational producent af integrerede kredsløb, benyttede en emballageløsning bestående af en indre og ydre kasse med PU-skumhjørner til at transportere siliciumskives med fly. Til bulktransport blev der anvendt en multipak-palle, som ofte kun var delvist fyldt. Da luftfragtomkostninger beregnes på basis af volumetrisk vægt, medførte dette for høje transportomkostninger og ineffektiv udnyttelse af pladsen. Desuden gav brugen af PU-skum anledning til miljømæssige bekymringer.

Nefabs løsning til transport af oblat


For at imødegå disse udfordringer udviklede Nefab en nyudviklet emballageløsning med termoformet Reflex-polstring, fremstillet af genanvendt HDPE, kombineret med en ydre bølgepapkasse. Løsningen medførte følgende forbedringer:

  • Reduceret volumetrisk vægt: En reduktion på 17 % i volumetrisk vægt sammenlignet med den tidligere løsning.
  • Miljøvenligt design: Erstatning af PU-skum fra jomfrueligt plast med bakker af genanvendt HDPE.
  • Optimeret samleproces og standardisering: Forenklede pakkeprocedurer, som blev implementeret på tværs af flere faciliteter.
"Ved at erstatte PU-skum med genanvendt HDPE og reducere volumenvægten med 17 % har Nefabs innovative emballageløsning strømlinet driften på tværs af flere faciliteter."

Resultaterne: Omkostningsbesparelser, bæredygtighed og effektivitet


Implementeringen af Nefabs løsning gav målbare fordele på tværs af omkostninger, bæredygtighed og proceseffektivitet:

  • Omkostningsbesparelser: Luftfragtomkostningerne blev reduceret med 17 %, hvilket resulterede i årlige besparelser på ca. 160.000 $.
  • Mindre miljøpåvirkning: CO₂-udledningen faldt med 9 %, svarende til 48 ton, takket være reduceret volumenvægt og brug af genanvendte materialer.
  • Strømlinet pakkeproces og forbedret konsistens: Denne løsning resulterede i en reduktion af pakketiden og forbedret driftseffektivitet.

Ved at introducere denne innovative emballageløsning hjalp Nefab kunden med at opnå både økonomiske og miljømæssige besparelser og samtidig optimere logistikken.

Vi sparer ressourcer i forsyningskæderne for en bedre fremtid. 

 

Vil du vide mere?  

KONTAKT OS 

Kontakt os for at få mere at vide om vores smarte og bæredygtige løsninger til halvledersektoren. 

LÆR MERE 

Optimeret termoformet reflekspolstring
Læs mere om vores bæredygtige polstringsløsninger

Optimerede fiberløsninger
Få mere at vide om vores fiberløsninger

GreenCalc
Nefabs egen certificerede beregner måler og kvantificerer økonomiske og miljømæssige besparelser i vores løsninger.

Globalt ingeniørnetværk
250 tekniske eksperter på mere end 30 steder

Vores seneste nyheder og indsigter
  • 2025.12.18 Indsigt

    Årsoversigt 2025: De tendenser inden for emballage og forsyningskæde, der prægede året

    De tendenser inden for emballage og forsyningskæde, der har præget året

  • 2025.12.02 Halvleder

    Hvordan beskytter man udstyr til halvlederproduktion under transport?

    Halvlederproduktion giver ikke plads til fejl. Hver proces, hver komponent, hvert stykke udstyr arbejder inden for mikroskopiske tolerancer, og den præcision kan ikke kompromitteres, når maskinerne forlader renrummet. Men forsendelse af værdifulde dele som elektrostatiske borepatroner, piedestaler eller brusehoveder introducerer et helt nyt lag af risiko.

  • 2025.11.26 Kundecases

    Bæredygtig emballage til forsendelse af vafler

    Halvlederproduktion er en kompleks proces, der groft kan opdeles i to hovedfaser: front-end-processen og back-end-processen. Nefab indgik et samarbejde med en førende halvlederproducent for at optimere emballageløsningen til transport af siliciumskives mellem virksomhedens front-end- og back-end-faciliteter, hvilket medførte betydelige økonomiske og miljømæssige fordele.