Specielt udviklet beskyttende polstring med fremragende stødabsorbering, som standard termoformet af 100 % genanvendt HDPE. Kan skaleres til at håndtere større forsendelser af skrøbelige produkter, hvilket reducerer omkostninger, CO₂-udledning og plastaffald.
Udviklet med henblik på præcis G-kraft-ydeevne og testet i ISTA-certificerede laboratorier, med mulighed for ASTM/NEBS-test. De optimerede konstruktioner i 100 % genanvendt HDPE bruger betydeligt mindre materiale end PE-, EPE- eller EPP-skum, samtidig med at de tåler gentagne fald og genbrug.
Puderne kan stables meget tæt, når de ikke er i brug, hvilket reducerer pladsbehovet til transport, opbevaring og håndtering med op til 85 % sammenlignet med skum. Desuden muliggør termoformning stordriftsfordele gennem produktion i større mængder.
Reflex™-støttepuder anvender 100 % genanvendt HDPE som global standard og omdanner plastaffald til beskyttende emballage. Med deres stabelbare design og holdbare konstruktion er puderne velegnede til gentagen brug i cirkulære systemer.
Vi forvandler plastaffald til indskydelig, beskyttende emballage, der er tilpasset netop dine behov. Som standard anvender vi 100 % genanvendt HDPE.
Nefabs Reflex™-puder er i høj grad skræddersyede beskyttende emballageløsninger, der som standard fremstilles vedtermoformning af 100 % genanvendt polyethylen med høj densitet (rHDPE), alt efter kundens specifikke krav.
Reflex™-puder er udviklet og støbt som produktspecifikke komponenter, der er skræddersyet til den enkelte anvendelses form, størrelse og støttebehov. De sømløse, konturformede former omslutter produktet, mens mekaniske stød afbødes gennem det unikke pudedesign og HDPE-materialets egenskaber.
Reflex-støddæmpning er normalt en del af en komplet emballageløsning.
Reflex™-polstring hjælper virksomheder med at erstatte skum ved emballering og forsendelse af værdifulde, stødfølsomme produkter, der typisk vejer mellem ½ kg og 50 kg (110 lbs.). Da polstringerne er termoformede, giver de størst værdi ved anvendelser i store mængder. Reflex™-polstring kan tilpasses til mange anvendelsesformål på tværs af brancher såsom datainfrastruktur, halvledere, sundhedssektoren og energiudstyr.
Uanset om man kalder det et lukket kredsløbssystem, et retursystem eller et cirkulært system, er Reflex™-polstringen holdbar og pladsbesparende, så den tåler gentagne brugscyklusser og samtidig optager minimalt med plads ved opbevaring og transport.
rHDPE-puderne kan genbruges ved vejkanten overalt i verden, hvilket gør dem til et bæredygtigt valg til engangsforsendelser.
I modsætning til visse skum- og fiberløsninger afgiver de termoformede Reflex™-puder ingen partikler, hvilket gør dem særdeles velegnede til renrum og datacentre.
Nefab samarbejdede med en global sundhedsvirksomhed om at gøre emballage til infusionspumper mere bæredygtig. Udskiftning af voluminøst PE-skum med Reflex HDPE-indsatser reducerede CO₂-udledningen med 62 % og de samlede omkostninger med 30 %.
En førende virksomhed inden for datainfrastruktur samarbejdede med Nefab om at erstatte PE-skum med termoformet Reflex-pude i HDPE. Det førte til en reduktion på 22 % i CO₂-udledningen og et fald på 6 % i emballageomkostningerne, hvilket beviser, at polstringsløsninger kan være bæredygtige og omkostningseffektive.
En verdensførende telekommunikationsvirksomhed optimerede sin emballage betydeligt ved at skifte fra PE-skum til Reflex-støddæmpning til sine universelle basistransceivere. Denne overgang til HDPE-støddæmpere i enderne medførte en global reduktion på 47 % i CO₂-udledningen og et fald på 43 % i de samlede omkostninger.
Udviklet til præcis beskyttelse
Reflex™-støddæmpning er designet til at opfylde nøjagtige krav til G-kraft-ydeevne, samtidig med at der anvendes mindre materiale end ved fremstillede og støbte løsninger af skum med lukkede celler, såsom PE, EPE og EPP. Hver løsning er skræddersyet til det enkelte produkt og leverer overlegen stødabsorbering, der overgår støbt fiber, bølgepap og traditionel skumemballage.
Pålidelig ydeevne
Unikke støddæmpergeometrier og slidstærkt rHDPE sikrer sammen, at støddæmperne kan modstå gentagne fald, er modstandsdygtige over for fugt og ikke afgiver partikler. Reflex™-støddæmpere holder stand mod miljøpåvirkninger og yder ensartet beskyttelse.
s Reflex™-støddæmpning er testet og valideret og bygger på mere end 20 års ekspertise inden for teknisk design, ISTA-test, materialeekstrudering og termoformning. Nefabs tekniske teams validerer hver eneste løsning i forhold til strenge ydeevnestandarder, mens en strømlinet udviklings- og produktionsproces sikrer hurtig og pålidelig levering over hele verden.
Verdensførende, lokal support
Nefab er verdensførende inden for præcisionsfremstillet, skalerbar termoformet polstring og den eneste leverandør, der kan støtte sig til en fuldt integreret global produktion og teknisk support. Med aktiviteter i 39 lande og på 140 lokationer hjælper vi kunderne med at overholde lovkrav og drive effektive forsyningskæder ved at kombinere global koordinering med lokal ekspertise.
Reflex™-polstring er særdeles sammenpakkelig, hvilket gør det muligt at stable puderne tæt sammen, når de ikke er i brug, og dermed reducere pladsbehovet til transport, opbevaring og håndtering med op til 85 % sammenlignet med skum.
Denne betydelige reduktion i volumen sænker transport- og lageromkostningerne i både indgående forsyningskæder og returlogistikken, samtidig med at den bidrager til at reducere CO₂-udledningen. Den kan desuden forbedre håndteringseffektiviteten og øge effektiviteten på samlebåndet betydeligt.
Derudover muliggør termoformning en effektiv produktion i store mængder, hvilket gør Reflex™-støddæmpning til en skalerbar løsning til globale emballageprogrammer.
Reflex™-støddæmpningen udnytter cirkulære koncepter for at minimere sit miljøaftryk.
Alle Nefabs anlæg verden over producerer nu som standard Reflex™-polstring af 100 % genanvendt HDPE, medmindre kunden har angivet andet. Vi arbejder tæt sammen med vores råvareleverandører for at sikre forsyningen af rHDPE. Af hensyn til gennemsigtigheden er andelen af genanvendt HDPE præget på hver enkelt del.
rHDPE kan fremstilles af forbrugeraffald, såsom mælkekander, vaskemiddelflasker og shampooflasker, samt industriaffald, såsom skrot og produktionsrester. Vi fortsætter samarbejdet med råvareleverandører for at øge andelen af PCR (genanvendt forbrugeraffald).
HDPE er den næstmest genanvendte plasttype i verden efter PET. Den kan genanvendes op til 50 gange flere gange end løsninger baseret på fibre eller papir. I modsætning til skumpuder, der ofte ender på lossepladser, betragtes rHDPE som genanvendeligt via husholdningsaffald og kan normalt genanvendes i de lokale kommunale genanvendelsesstrømme. På alle Reflex™-forme og -puder er de krævede lokale genanvendelsessymboler for rHDPE-materiale angivet for at tydeliggøre, at produktet kan genanvendes.
Når emballagens livscyklus er slut, tilbyder Nefab, hvor det er muligt, tilbagetagningsordninger for brugt Reflex™-polstring. Når polstringen har udtjent sit formål, kan Nefab indsamle og genanvende materialet, så det kan bruges som råmateriale i ny, genanvendt termoformet emballage.
Reflex™-støddæmpning reducerer brugen af nyplast betydeligt i forhold til traditionel skumstøddæmpning. Det avancerede, termoformede design kræver samlet set mindre materiale end tilsvarende skumløsninger.
Reflex™-støttepuder er designet med henblik på genbrug takket være rHDPE’s holdbare egenskaber, den langvarige støtteevne og de specialudviklede geometriske former, der muliggør en stabelbar struktur. Genbrug af støttepuderne kan reducere de samlede ejeromkostninger og miljøpåvirkningen betydeligt over flere anvendelsescyklusser. I modsætning til skum, der kan optage op til 10 gange så meget plads, kan Reflex™-støttepuder indsamles, returneres og genbruges mere effektivt i cirkulære systemer.
Nefab sparer miljømæssige og økonomiske ressourcer ved at optimere forsyningskæderne. Det gør vi ved at innovere sammen med vores kunder for at skabe smartere emballage- og logistikløsninger, samtidig med at vi altid respekterer mennesker og etiske standarder.
Vi leverer komplette emballage- og logistikløsninger, der reducerer de samlede omkostninger og miljøpåvirkningen i hele forsyningskæden.
Med over 250 ingeniører fordelt på 30 steder i verden arbejder vi tæt sammen med kunderne om at designe, prototype, teste og levere skræddersyede emballageløsninger.
Nefabs løsninger reducerer i gennemsnit CO2-fodaftrykket med 31 %, hvilket afspejler vores engagement i bæredygtighed i vores drift og tilbud.
Med 75 års erfaring og tilstedeværelse i over 38 lande leverer vi globale løsninger med lokal support.
Leder du efter bæredygtige alternativer til skum som polstringsmateriale? Kontakt os allerede i dag! Vores team af eksperter i mere end 39 lande står klar til at samarbejde, udvikle nye løsninger og levere løsninger, der er skræddersyet til netop dine udfordringer. Kontakt din lokale salgsrepræsentant for at få mere at vide.
Tilpassede indsatser og indvendige beslag til produktsikring
Hvad består Reflex™-støddæmpningen af?
Reflex™-støddæmpningen er som standard termoformet af100 % genanvendt polyethylen med høj densitet (rHDPE), hvorved plastaffald – såsom brugte mælkekander og industrielt affald – omdannes til specialudviklet beskyttende emballage. Andelen af genanvendt materiale er præget direkte på hver enkelt del for at sikre fuld gennemsigtighed.
Er Reflex™-støddæmpning et godt alternativ til skumemballage?
Ja. Reflex™-støddæmpning er udviklet som etbæredygtigt alternativ til PE-, EPE- og EPP-skum, idet der anvendes betydeligt mindre materiale, samtidig med at der opnås samme eller bedre stødabsorbering. Hver løsning er skræddersyet til præcise G-kraftkrav og testet i ISTA-certificerede laboratorier. Sammenlignet med støddæmpning af plastskum – såsom PE, EPE og EPP – tilbyder Reflex™-støddæmpning:
For et papirbaseret alternativ, se FiberFlute™-polstring ; for traditionelt skum, se Skumemballage .
Hvad er termoformning, og hvorfor bruger Nefab denne teknik til Reflex™-støddæmpning?
Termoformning, også kaldet vakuumformning, er en fremstillingsproces, hvor en plastplade opvarmes, indtil den bliver smidig, formes over en form for at skabe en præcis, produktspecifik form, hvorefter den afkøles og tilskæres til en færdig del. Nefab anvender denne proces til Reflex™-støddæmpning, fordi termoformning – sammenlignet med skumfremstilling – er en omkostningseffektiv og effektiv proces ved både små og store produktionsmængder. Den tilbyder konkurrencedygtige værktøjsomkostninger og leveringstider og drager fordel af stordriftsfordele, efterhånden som ordrestørrelsen vokser. Processen understøtter desuden op til 100 % genanvendt HDPE, hvilket resulterer i en holdbar, partikelfri støddæmpningsløsning, der er fuldt genanvendelig ved udtjening. Læs mere om Nefabs termoformningsproces og muligheder.
Hvilket vægtinterval er Reflex™-støddæmpningen beregnet til?
Reflex™-støddæmpning er udviklet til værdifulde, stødfølsomme produkter, der typisk vejer mellem 0,5 kg og 50 kg (110 lbs.), hvilket gør den særdeles velegnet til anvendelser inden for datainfrastruktur, halvledere, sundhedssektoren og energiudstyr.
Er Reflex™-støddæmpning velegnet til emballageprojekter med store mængder støddæmpende materiale?
Ja, Reflex™-støddæmpning er særligt velegnet tilemballageprojektermed store mængder støddæmpende materiale, da den forener flere fordele ved sammensætningen:
Selvom termoformning fortsat er effektivt uanset om minimumsordremængden er lav eller høj, gør de kombinerede fordele ved pladsoptimering og stordriftsfordele Reflex™ særligt værdifuldt til forsendelsesprogrammer med store mængder – hvilket historisk set har været en af de to afgørende faktorer, sammen med produktets vægt, ved valg af en polstringsløsning af plastskum.
Hvordan er Reflex™-støddæmpningen i forhold til fiberbaseret støddæmpning?
Sammenlignet med fiberbaserede polstringsløsninger som FiberFlute™ eller støbt papirmasse har Reflex™ HDPE-støtning flere væsentlige fordele:
Fiberbaseret polstring, såsom FiberFlute™, er fortsat et godt valg, da det er fremstillet af vedvarende ressourcer og er biologisk nedbrydeligt – især til forsendelser med lavt til middelstort volumen eller engangsforsendelser. Reflex™ er typisk det bedste valg, når holdbarhed, genbrug eller ydeevne i renrum er i fokus.
Kan Reflex™ HDPE-puder genbruges?
Ja. HDPE er dennæstmest genanvendte plasttype i verden(efter PET) og betragtes som genanvendelig via den almindelige affaldsindsamling i de fleste kommunale genanvendelsessystemer verden over. De påkrævede genanvendelsessymboler er angivet på alle Reflex™-forme og -puder. Når produktet er udtjent, tilbyder Nefab desuden tilbagetagningsprogrammer, hvor brugte puder indsamles og genanvendes til ny emballage.
Er Reflex™-støddæmpning egnet til renrums- eller datacenter-miljøer?
Ja. I modsætning til visse skum- og fiberbaserede løsninger afgiver de termoformede Reflex™-puderingen partikler, hvilket gør dem særdeles velegnede til renrum, datacentre og andre miljøer med strenge krav til kontaminering.
Hvilke brancher anvender Reflex™-støddæmpning?
Reflex™-støddæmpning anvendes på tværs af brancher, herundersundhedssektoren, datainfrastruktur, halvledere og energiudstyr, hvor der er behov for pålidelig og pladsbesparende beskyttelse af værdifulde, stødfølsomme produkter.
Hvor meget lager- og transportplads kan Reflex™-støddæmpningen spare?
Da Reflex™-puder er meget nemme at stable ind i hinanden, kan de stables tæt sammen, når de ikke er i brug,hvilket reducerer pladsbehovet til fragt, opbevaring og håndtering med op til 85 % sammenlignet med skum– hvilket sænker både transportomkostningerne og CO₂-udledningen i både indgående og returlogistikken.
Hvordan testes og valideres Reflex™-støddæmpningen?
Hver eneste Reflex™-løsning er udviklet til at opfylde præcise krav til G-kraft-ydeevne og er valideret i ISTA-certificerede laboratorier, og ASTM/NEBS-test kan udføres efter anmodning. Dette understøttes af mere end 20 års ekspertise hos Nefab inden for konstruktionsdesign, materialeekstrudering og termoformning.
Hvilke materialevalg findes der til Reflex™-støddæmpning?
Reflex™-støddæmpning kan tilpasses i høj grad, så den passer til dit produkt, dit brand og dine bæredygtighedskrav:
Kan Reflex™-støddæmpningen tilpasses med logoer eller mærkeelementer?
Ja. Reflex™-puder kanpræges med brandlogoer, symboler eller programidentifikatorer direkte på selve delen – hvilket formidler bæredygtighedsinitiativer eller brandidentitet på anvendelsesstedet.