I takt med at producenterne forbereder sig på forordningen om emballage og emballageaffald (PPWR), som træder i kraft i hele EU fra august 20261, fokuserer en stor del af diskussionen om bæredygtighed på materialer: at erstatte plast, øge andelen af genanvendt materiale og forbedre genanvendeligheden.
Men når det gælder industriel emballage, afhænger bæredygtigheden ofte af tekniske valg, der rækker ud over materialevalget og påvirker en løsnings miljøpræstation gennem hele dens livscyklus.
Bæredygtighed kræver et livscyklusperspektiv
Der er ikke ét enkelt emballagekendetegn, der afgør, om en løsning er »bæredygtig«. Emballage fremstillet af genbrugsmateriale har ikke nødvendigvis automatisk det mindste miljøaftryk, ligesom en genanvendelig løsning kun giver miljømæssige fordele, hvis returlogistikken er effektiv nok til at understøtte den.
For at forstå disse afvejninger er det nødvendigt at anlægge et livscyklusperspektiv. Værktøjer til livscyklusvurdering, såsom GreenCalc hjælper med at kvantificere disse afvejninger ved samlet at vurdere materialer, transport, logistikstrømme og scenarier for udtjente produkter. Dette bredere perspektiv understreger den vigtige rolle, som ingeniørarbejdet spiller i fastlæggelsen af en emballageløsnings miljøpræstation.
God ingeniørarbejde skaber bedre resultater inden for bæredygtighed
Ikke-optimeret transportemballage medfører en bæredygtighedsomkostning, som det er let at undervurdere. Løsninger, der er for tunge, for store, ikke kan stables eller ikke kan sendes fladt eller sammenfoldes, spilder plads og øger vægten i hver eneste forsendelse, hvilket øger emissionerne på måder, der ofte overstiger virkningen af selve produktskaderne. Derudover kan produkter, der er beskadiget eller ødelagt, kræve genfremstilling, eksprestransport, ekstra håndtering og i mange tilfælde bortskaffelse af både produktet og emballagen. I sidste ende er det afgørende at tackle begge disse ineffektiviteter for at mindske emballagens reelle miljøpåvirkning.
Derfor er den mest bæredygtige emballageløsning ikke nødvendigvis den, der er fremstillet af det »grønneste« materiale. Det er den, der er udviklet til at yde den nødvendige beskyttelse af produktet og samtidig minimere miljøpåvirkningen gennem hele dens livscyklus.
Derfor bør ethvert emballageprojekt tage udgangspunkt i ét spørgsmål: Hvordan kan vi sikre den beskyttelse, produktet har brug for, og samtidig designe emballagen så effektivt som muligt?
Ved at omdesigne emballagesystemet lykkedes det at reducere emballagestørrelsen med 34 %, få plads til 50 % flere produkter pr. forsendelse og sænke CO₂-udledningen med 23 % – alt sammen uden at gå på kompromis med produktbeskyttelsen. Læs hele kundecasen her.
De største muligheder ligger ofte gemt i designet
Eksemplet med den medicinske monitor understreger et bredere princip: Mange af de beslutninger, der er afgørende for en emballageløsnings miljøpræstation, træffes allerede under designprocessen.
Emballagedesignet afgør, om:
• en tung industriel komponent virkelig kræver en trækasse, eller om den kan beskyttes med en lettere, teknisk løsning
• flere produktvarianter kan dele det samme emballagedesign
• returemballage er økonomisk og miljømæssigt fornuftigt mellem produktionsstederne
• emballagens dimensioner gør det muligt at få plads til en ekstra enhed på hver palle eller trailer
• et produkt kan beskyttes med mindre materiale gennem et smartere konstruktionsdesign
Planlægning og testning inden byggeriet påbegyndes
Dagens emballageingeniører kan vurdere emballagens ydeevne langt tidligere i designprocessen. Digital simulering gør det muligt at vurdere tryk, vibrationer, stød og transportbelastninger, inden den første prototype er bygget.
Dette giver ingeniørerne mulighed for at finjustere designet på et tidligt tidspunkt, hvilket reducerer materialforbruget og antallet af prototypegennemløb, inden man går videre til fysiske test. Fysiske test er stadig afgørende for at validere ydeevnen under reelle forhold, men da en stor del af optimeringen allerede er gennemført virtuelt, bliver udviklingsprocessen hurtigere, billigere og mere effektiv, samtidig med at der genereres mindre materialespild.
Et blik ud over materialerne
I takt med at producenterne arbejder på at reducere emissionerne og samtidig forbedre forsyningskædens modstandsdygtighed og effektivitet, bliver beslutninger om emballage stadig mere strategiske. Dette bredere perspektiv er også i tråd med retningen i brancheinitiativer som forordningen om emballage og emballageaffald (PPWR), der ikke blot lægger vægt på materialevalg, men også på affaldsforebyggelse, genbrug og optimeret emballagedesign.
Valg af materialer vil altid være en væsentlig del af bæredygtig emballage. Det er dog kun én af mange tekniske beslutninger, der er afgørende for emballagens miljøpræstation. De største muligheder for at mindske miljøpåvirkningen opstår ofte ved at optimere hele emballageløsningen, lige fra den strukturelle udformning til logistik, transport og håndtering ved udtjening.
Vi sparer ressourcer i forsyningskæderne for en bedre fremtid.
Vil du vide mere?
KONTAKT OS
Kontakt os for at høre mere om vores smarte og bæredygtige løsninger.
LÆR MERE
Bæredygtige løsninger
Specialudviklet emballage til bæredygtige forsyningskæder
GreenCalc
Nefab's egen certificerede beregner måler og kvantificerer økonomiske og miljømæssige besparelser i vores løsninger.
Global levering og lokale tjenester
Med over 250 ingeniører fordelt på mere end 30 lokationer, der arbejder sammen i et globalt netværk, kan du stole på os til dit næste emballageprojekt.