Spetsiaalselt välja töötatud kaitsva polsterdusmaterjal, millel on suurepärane põrutuste summutamise võime ja mis on standardina valmistatud 100% ringlussevõetud HDPE-st termovormimise teel. Lahendus on skaleeritav, et toetada suuremahulisi õrnade toodete saadetisi, vähendades seeläbi kulusid, CO₂-heidet ja plastijäätmeid.
Tooted on välja töötatud täpse G-jõu taluvuse tagamiseks ja testitud ISTA-sertifitseeritud laborites; saadaval on ka ASTM/NEBS-testid. 100% ringlussevõetud HDPE-st valmistatud optimeeritud konstruktsioonid kasutavad märkimisväärselt vähem materjali kui PE-, EPE- või EPP-vaht, samas taluvad need korduvaid kukkumisi ja korduvat kasutamist.
Hästi üksteise sisse paigutatavad padjad on kasutamata olekus tihedalt kokku pakitavad, vähendades transpordi-, ladustamis- ja käitlemisruumi vajadust kuni 85% võrreldes vahtpolüuretaaniga. Lisaks võimaldab termovormimine saavutada mastaabisäästu suuremahulise tootmise kaudu.
Reflex™-polsterdussüsteem kasutab ülemaailmse standardina 100% ringlussevõetud HDPE-d, muutes plastijäätmed kaitsvaks pakendiks. Tänu üksteise sisse paigutatavale disainile ja vastupidavale konstruktsioonile sobivad need polsterdused korduvaks kasutamiseks ringmajandussüsteemides.
Muudame plastijäätmed teie vajadustele kohandatud, üksteise sisse paigutatavateks ja kaitsvateks pakenditeks. Standardina kasutame 100% ringlussevõetud HDPE-d.
Nefabi Reflex™-polsterid on väga individuaalselt kohandatud kaitsepakendilahendused, mis valmistataksestandardina 100% ringlussevõetud kõrge tihedusega polüetüleenist (rHDPE)termovormimise teel, vastavalt kliendi konkreetsetele nõudmistele.
Reflex™-polsterid on projekteeritud ja valatud tootespetsiifilisteks komponentideks, mis on kohandatud iga rakenduse kujule, suurusele ja toetusvajadustele. Õmbluseta, kontuuriga kujundus toetab toodet, samas kui mehaanilisi lööke summutab polstri ainulaadne konstruktsioon ja HDPE materjali omadused.
Reflekspehmendus on tavaliselt osa terviklikust pakendilahendusest.
Reflex™-polster aitab ettevõtetel asendada vahtpolüstüreeni kõrge väärtusega ja põrutustundlike toodete pakendamisel ja transportimisel, mille kaal on tavaliselt vahemikus ½ kg kuni 50 kg (110 naela). Kuna polsterid on termovormitud, pakuvad need suurimat kasu suuremahulistes rakendustes. Reflex™-polstrit saab kohandada paljudeks kasutusviisideks erinevates tööstusharudes, nagu andmeinfrastruktuur, pooljuhid, tervishoid ja energiaseadmed.
Olgu see siis suletud tsükliga süsteem, „ korduvkasutatav ” süsteem või ringluspõhine süsteem – Reflex™-pehmendus on vastupidav ja ruumisäästlik, mistõttu talub see korduvaid kasutus tsükleid, võttes samal ajal hoiustamisel ja transportimisel minimaalselt ruumi.
rHDPE-polstrid on kogu maailmas tänava ääres ringlussevõetavad, mistõttu on need ühekordsete saadetiste jaoks vastutustundlik valik.
Erinevalt mõnedest vaht- ja kiudmaterjalidest ei eralda termovormitud Reflex™-padjad osakesi, mistõttu sobivad need hästi puhasruumidesse ja andmekeskustesse.
Nefab tegi koostööd ülemaailmse tervishoiuettevõtjaga, et muuta infusioonipumpade pakendid jätkusuutlikumaks. Mahuka PE-vahu asendamine Reflex HDPE pehmendusega vähendas CO₂-heidet 62% ja vähendas kogukulusid 30%.
Juhtiv andmeside infrastruktuuri ettevõte sõlmis Nefabiga partnerluse, et asendada PE-vaht HDPE termiliselt vormitud Reflex-pehmendusega. Selle tulemusel vähenesid CO₂-heitmed 22% ja pakendamiskulud 6%, mis tõestas, et pehmenduslahendused võivad olla jätkusuutlikud ja kuluefektiivsed.
Üks maailma juhtivaid telekommunikatsiooniettevõtteid optimeeris märkimisväärselt oma pakendamist, asendades universaalsete baasjaamade puhul PE-vahtpolüstüreeni Reflexi polsterdusmaterjaliga. Üleminek HDPE-st valmistatud otsakorkide polsterdusele vähendas CO₂-heitkoguseid ülemaailmselt 47% ja kogukulusid 43%.
Täpse kaitse tagamiseks loodud
Reflex™-pehmendus on välja töötatud täpsete G-jõu nõuete täitmiseks, kasutades samas vähem materjali kui valmistatud ja vormitud suletud rakuga vahtlahendused, nagu PE, EPE ja EPP. Iga lahendus on spetsiaalselt välja töötatud konkreetse toote jaoks, pakkudes suurepärast põrutuste summutamist, mis ületab vormitud kiud-, gofreeritud ja traditsiooniliste vahtpakendite omadused.
Usaldusväärne toimivus
Unikaalne polstergeomeetria ja vastupidav rHDPE tagavad koos vastupidavuse korduvatele kukkumistele, niiskuskindluse ja osakeste eraldumise vältimise. Reflex™-polsterid taluvad keskkonnastressi ja pakuvad püsivat kaitset.
i Reflex™-pehmendussüsteem on läbinud katsetused ja valideerimise ning selle taga seisab üle 20 aasta pikkune kogemus insener-projekteerimise, ISTA-katsetuste, materjalide ekstrusiooni ja termovormimise valdkonnas. Nefabi insenerimeeskonnad valideerivad iga lahenduse vastavalt rangetele toimivusstandarditele, samas kui tõhus arendus- ja tootmisprotsess võimaldab kiiret ja usaldusväärset tarnimist kogu maailmas.
Maailma juhtiv ettevõte , kohalik tugi
Nefab on maailma juhtiv ettevõte täppisvalmistatud ja skaleeritavate termovormitud pakkematerjalide valdkonnas ning ainus tarnija, keda toetab täielikult integreeritud ülemaailmne tootmine ja tehniline tugi. Tegutsedes 39 riigis ja 140 asukohas, aitame klientidel täita regulatiivseid nõudeid ja korraldada tõhusaid tarneahelaid, ühendades ülemaailmse koordineerimise kohaliku asjatundlikkusega.
Reflex™-pehmustus on väga hästi kokkupandav, mis võimaldab padjad kasutamata ajal tihedalt üksteise peale laduda ning vähendab transpordi-, ladustamis- ja käitlemisruumi vajadust kuni 85% võrreldes vahtpolsterdusega.
Koguse märkimisväärne vähenemine alandab nii sissetuleva tarneahela kui ka tagastamislogistika transpordi- ja ladustamiskulusid, aidates samal ajal vähendada CO₂-heidet. See võib parandada ka kauba käitlemise tõhusust ja märkimisväärselt suurendada konveierliini tootlikkust.
Lisaks võimaldab termovormimine tõhusat tootmist suurtes kogustes, mistõttu on Reflex™-pehmendus skalpeeruv lahendus ülemaailmsete pakendamisprogrammide jaoks.
Reflex™-pehmendus kasutab ringmajanduse põhimõtteid, et vähendada oma keskkonnamõju.
Kõik Nefabi tehased üle maailma toodavad nüüd Reflex™-polstermaterjali, kasutades standardina 100% ringlussevõetud HDPE-d, kui klient ei ole teisiti määranud. Teeme tihedat koostööd tooraine tarnijatega, et tagada rHDPE-i varustamine. Läbipaistvuse tagamiseks on ringlussevõetud HDPE protsent igale osale sisse pressitud.
rHDPE-d saab toota tarbijajäätmetest, nagu piimakannud, pesuvahendi- ja šampoonipudelid, aga ka tööstusjäätmetest, nagu vanametall ja tootmisjäägid. Jätkame koostööd tooraine tarnijatega, et suurendada PCR-sisaldust (tarbijajäätmetest taaskasutatud materjal).
HDPE on maailmas PET-i järel teine kõige enam ringlussevõetav plast. Seda saab ringlussevõtta kuni 50 korda rohkem kui kiud- või paberipõhiseid tooteid. Erinevalt vahtpolsteritest, mis lõpetavad tavaliselt prügilates, loetakse rHDPE-d tänava ääres ringlussevõetavaks ja seda saab tavaliselt ringlussevõtta kohalike omavalitsuste ringlussevõtusüsteemides. Kõikidel Reflex™-vormidel ja polsteritel on esitatud rHDPE-materjali jaoks nõutavad kohalikud ringlussevõtu sümbolid, et teavitada ringlussevõetavusest.
Pakendite elutsükli lõpus pakub Nefab võimaluse korral kasutatud Reflex™-polstermaterjali tagasivõtmise programme. Kui polstermaterjal on oma eesmärgi täitnud, võib Nefab selle koguda ja ringlusse võtta, et kasutada seda toorainena uute ringlussevõetud termovormitud pakendite valmistamiseks.
Reflex™-pehmustus vähendab märkimisväärselt uue plastiku kasutamist võrreldes traditsioonilise vahtpehmustusega. Selle täiustatud termovormitud konstruktsioon nõuab kokkuvõttes vähem materjali kui samaväärsed vahtlahendused.
Reflex™-polster on loodud korduskasutamiseks tänu rHDPE vastupidavatele omadustele, pikaajalisele polsterdusvõimele ja spetsiaalselt välja töötatud geomeetriale, mis võimaldab struktuuri üksteise sisse paigutamist. Polsterite korduskasutamine võib mitme kasutustsükli jooksul oluliselt vähendada kogukulutusi ja keskkonnamõju. Erinevalt vahtpolüstüreenist, mis võib võtta kuni 10 korda rohkem ruumi, saab Reflex™-polstrit ringmajandussüsteemides tõhusamalt koguda, tagastada ja korduskasutada.
Nefab säästab keskkonna- ja finantsressursse, optimeerides tarneahelaid. Me teeme seda, luues koos klientidega uuendusi, et luua nutikamaid pakendamis- ja logistikalahendusi, austades alati inimesi ja eetilisi standardeid.
Pakume terviklikke pakendamis- ja logistikalahendusi, mis vähendavad kogukulusid ja keskkonnamõju kogu tarneahela ulatuses.
Meil on üle 250 inseneri 30 asukohas üle maailma ning teeme klientidega tihedat koostööd, et projekteerida, prototüüpida, testida ja tarnida kohandatud pakendilahendusi.
Nefabi lahendused vähendavad süsinikujalajälge keskmiselt 31%, peegeldades meie pühendumust jätkusuutlikkusele meie tegevuses ja pakkumistes.
75 aastat kogemust ja kohalolek enam kui 38 riigis aitab pakkuda globaalseid lahendusi koos kohaliku toetusega.
Otsite vahtpolüstüreenile jätkusuutlikke alternatiive? Võtke meiega juba täna ühendust! Meie ekspertide meeskond enam kui 39 riigis on valmis koostööd tegema, uuendusi looma ja pakkuma lahendusi, mis on kohandatud just teie konkreetsetele väljakutsetele. Lisateabe saamiseks võtke ühendust oma kohaliku müügiesindajaga.
Kohandatud lisad ja sisemised kinnitusvahendid toote kinnitamiseks
Paberipõhine ja taaskasutatav alternatiiv vahtplastile
Millest koosneb Reflex™-pehmendus?
Reflex™-pehmustus on standardina valmistatud100% ringlussevõetud kõrge tihedusega polüetüleenist (rHDPE) termovormimise teel, muutes plastijäätmed – näiteks tarbijate poolt kasutatud piimapudelid ja tööstusjäätmed – tehniliselt väljatöötatud kaitsepakendiks. Ringlussevõetud materjali osakaal on täieliku läbipaistvuse tagamiseks otse igale osale sisse pressitud.
Kas Reflex™-pehmendus on hea alternatiiv vahtpakendile?
Jah. Reflex™-polster on välja töötatud kuikeskkonnasäästlik alternatiiv PE-, EPE- ja EPP-vahtudele, kasutades märkimisväärselt vähem materjali, kuid pakkudes samaväärset või paremat põrutuste summutamist. Iga lahendus on spetsiaalselt välja töötatud vastavalt täpsetele G-jõu nõuetele ja testitud ISTA-sertifitseeritud laborites. Võrreldes plastvahtpolsteriga – nagu PE, EPE ja EPP – pakub Reflex™-polster järgmist:
Paberkandjal alternatiivi kohta vaata FiberFlute™ polsterdusmaterjal ; traditsioonilise vahtpolstri kohta vaata Vahupolster .
Mis on termovormimine ja miks kasutab Nefab seda Reflex™-polsterduse valmistamiseks?
Termovormimine ehk vaakumvormimine on tootmisprotsess, mille käigus kuumutatakse plastlehte, kuni see muutub painduvaks, vormitakse selle abil valuvormi abil täpse, tootele omase kuju, seejärel jahutatakse ja lõigatakse valmisosaks. Nefab kasutab seda protsessi Reflex™-polstermaterjalide tootmiseks, sest võrreldes vahtpolüstüreeni tootmisega on termoformimine kulutõhus ja efektiivne protsess nii väikeste kui ka suurte tootmismahude puhul. See pakub konkurentsivõimelisi tööriistakulusid ja tarneajaid, kasutades ära mastaabisäästu, kui tellimuse maht suureneb. Protsess toetab ka kuni 100% ulatuses ringlussevõetud HDPE-d, mille tulemuseks on vastupidav, osakesi mitteeraldav polsterlahendus, mis on kasutusaja lõpus täielikult ringlussevõetav. Lisateave Nefabi termoformeerimisprotsessist ja võimalustest.
Millisele toote kaaluvahemikule on Reflex™-pehmendus mõeldud?
Reflex™-polster on loodud kõrge väärtusega, põrutustele tundlike toodete jaoks, mille kaal on tavaliselt vahemikus 0,5 kg kuni 50 kg (110 naela), mistõttu sobib see hästi kasutamiseks andmeinfrastruktuuri, pooljuhtide, tervishoiu ja energiasektori seadmetes.
Kas Reflex™-pehmendus sobib suuremahuliste pehmendatud pakendamisprojektide jaoks?
Jah, Reflex™-pehmendus sobib eriti hästisuuremahuliste pehmendatud pakenditetootmiseks, kuna selles ühenduvad mitmed koostisega seotud eelised:
Kuigi termovormimine on tõhus nii väikeste kui ka suurte minimaalsete tellimuskoguste puhul, muudavad paigutuse optimeerimise ja mastaabisäästu ühendatud eelised Reflex™-i eriti väärtuslikuks suuremahuliste saadetiste puhul – see on ajalooliselt olnud üks kahest peamisest otsustavast tegurist (teine on toote kaal) plastvahtpolsterlahenduse valimisel.
Kuidas võrdub Reflex™-pehmendus süsteemiga „ kiudmaterjalist “?
Võrreldes kiudmaterjalist i polsterduslahendustega, nagu näiteks FiberFlute™ või vormitud paberimassiga, pakub Reflex™ HDPE pakkematerjal mitmeid olulisi eeliseid:
kiudmaterjalist Pakkimismaterjalid, nagu FiberFlute™, on endiselt suurepärane taastuv ja biolagunev valik – eriti väikese kuni keskmise mahuga või ühekordselt kasutatavate saadetiste puhul. Reflex™ on tavaliselt sobivam valik, kui esmatähtsad on vastupidavus, korduskasutamine või puhasruumi nõuetele vastavus.
Kas Reflex™ HDPE-padjuid saab ringlusse võtta?
Jah. HDPE onmaailmas teisel kohal kõige enam ringlussevõetavate plastide hulgas(PET-i järel) ning seda peetakse enamikus maailma omavalitsuste ringlussevõtusüsteemides tänava ääres kogutavaks materjaliks. Kõigil Reflex™-vormidel ja -polstritel on esitatud nõutavad ringlussevõtu sümbolid. Kasutusaja lõppedes pakub Nefab ka tagasivõtuprogramme, mille raames kogutakse kasutatud polstrid kokku ja töödeldakse neist uued pakendid.
Kas Reflex™-pehmendus sobib puhasruumi- või andmekeskuse keskkondadesse?
Jah. Erinevalt mõnedest vaht- ja „ kiudmaterjalist “-lahendustestei eralda termovormitud Reflex™-padjadosakesi, mistõttu sobivad need hästi puhasruumidesse, andmekeskustesse ja muudesse keskkondadesse, kus kehtivad ranged saastumisnõuded.
Millistes tööstusharudes kasutatakse Reflex™-pehmendust?
Reflex™-pehmendust kasutatakse mitmes valdkonnas, sealhulgastervishoius, andmeinfrastruktuuris, pooljuhtide tootmises ja energiatehnika valdkonnas – kõikjal, kus kõrge väärtusega ja löökidele tundlikud tooted vajavad usaldusväärset ja ruumi säästvat kaitset.
Kui palju ladustamis- ja transpordiruumi aitab Reflex™-pehmendus kokku hoida?
Kuna Reflex™-padjad on väga hästi üksteise sisse paigutatavad, saab neid kasutamata ajal tihedalt virna laduda,mis vähendab transpordi-, ladustamis- ja käitlemisruumi vajadust kuni 85% võrreldes vahtpolüstüreeniga– vähendades nii transpordikulusid kui ka CO₂-heitkoguseid nii sissetuleva kui ka tagastatava kauba logistika puhul.
Kuidas Reflex™-pehmendust testitakse ja kinnitatakse?
Iga Reflex™-lahendus on välja töötatud vastavalt täpsetele G-jõu jõudlusnõuetele ning valideeritud ISTA-sertifitseeritud laborites, kus soovi korral on võimalik läbi viia ka ASTM/NEBS-katsed. Seda toetab Nefabi üle 20-aastane kogemus insenerprojekteerimise, materjalide ekstrusiooni ja termovormimise valdkonnas.
Millised materjalivalikud on Reflex™-pehmenduse jaoks saadaval?
Reflex™-pehmendussüsteemi saab hõlpsasti kohandada vastavalt teie tootele, brändile ja jätkusuutlikkuse nõuetele:
Kas Reflex™-pehmendust on võimalik isikupärastada logode või brändielementidega?
Jah. Reflex™-padjadele saab otse tootelepressida brändi logosid, sümboleid või programmi tähiseid – edastades seeläbi kasutuskohas teavet jätkusuutlikkuse algatuste või brändi identiteedi kohta.